北京复合材料模具硅胶 耐高温AB硅胶材料简介：

复合材料加成型模具硅胶属于RTV-2液体硅橡胶，在国内对于环保要求越来越高的提前下，研发的新环保型产品，复合材料加成型模具硅胶采用铂金催化进行混合反应，其分为A、B组分，需要依靠铂金催化剂来打破内部平衡结构，让A\B胶料里的分子重新进行排列组合，形成实心双线链接；硫化后的性能比单线链接的有机锡催化硅胶要好很多，性能更加稳定；由于环保，性能更加稳定，耐高温更高，成型后的产品使用的寿命更长，适合的领域比其他材料更加广泛，使用的厂商和客户也越来越多，逐渐成为模具行业的主流材料。

北京复合材料模具硅胶 耐高温AB硅胶材料性能特点：
A、通过FDA食品级认证，安全环保无毒无味，上下游产业均属环保型企业；
B、流动性液体状态，不受制品厚度及复杂度限制，可深度固化，轻易成型；
C、具有优良的耐高低温性，温度可以达到-50℃——250℃度，不受环境地域影响，适合更多行业领域；
D、更高的抗撕裂强度、伸长率，硅胶模具翻模次数更多，节省人工材料成本；

E、流动性好，易灌注、易刷模，即可室温固化也可加温固化，操作简单，适合不同的操作工艺；
F、收缩率很低小于0.1%，可1：1复制产品，适合精密行业原型铸造。

北京复合材料模具硅胶 耐高温AB硅胶材料应用领域：
本产品由AB双组份液体硅胶组成，硫化后成为柔软有弹性的硅胶制品，其属性性能高高优越于工业型模具硅胶，可以应用于如精密仪器原型铸造、珠宝首饰原型铸造、大件文化石、模型、大件清水混凝土、金属工艺品、人体硅胶、食品模具、环保级材料行业以及各种机械设备缓冲用的硅胶垫片，电力电气设备的绝缘包胶操作、复合型材料的真空袋硅胶等等。
北京复合材料模具硅胶 耐高温AB硅胶材料操作方法：
1、将A、B胶料用电子秤（A为胶料，B为固化剂）按重量比1：1混合，充分搅拌均匀（例：取100克A料，再取100克B剂），搅拌2-3分钟，A、B组分反应越充分，硫化后性能越好；需注意混合比例严格控制在1:1，需充分搅拌均匀，避免出现固化不完全现象，造成胶料的浪费。
2、将混合好的AB胶料放入真空机做真空排泡处理；真空排泡处理时间控制在3-5min即可；需注意做真空排泡处理时，放入容器内的胶料约等于容器体积的三分，避免抽真空时，胶料溢出容器。
3、将真空排泡处理完毕的A\B胶料投入使用。

为什么会出现烧模现象？
因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，且进行膨胀，如果硅胶模具长时间累积大量热量和膨胀力，会使硅胶模具中细致的花纹、图案变型；一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
北京复合材料模具硅胶 耐高温AB硅胶材料注意事项：
a、在操作复合材料模具硅胶时，需与含有缩合型硅胶（有机锡固化剂）的模具分开始用；如混合一起，会造成复合材料加成型模具硅胶中毒不固化，造成浪费；与含有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类不能混合。
b、硅胶模具固化成型后，为了让产品性能更好，建议在干爽阴凉环境下存放24后，再使用；
c、本产品贮存期为半年，贮存过程中若粘度，在剪切力作用下（搅拌）即可恢复其流动性；建议使用时先将胶料放在容器中搅拌，然后加入固化剂混合；超期复验合格后仍可使用；
d、本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。

北京复合材料模具硅胶 耐高温AB硅胶材料