潍坊聚和机械有限公司主营：重型龙门刨铣磨床,龙门数控镗铣床,落地镗铣床,数控改造

预防性和定期维护对大型机械设备的重要性

预防性和定期维护对大型机械的效率和寿命至关重要；重型机械可以使传统工业大规模运营，矿业和农业是当今世界不可能存在的全球性行业，其规模如果不使用大型机械来支持其运营，就不会存在。维护的好处：

预防性维护保留了设备的价值：使机器保持良好的工作状态可延长设备使用寿命并保持操作员的安全它也确保了机器的可用性。

及早发现问题可以在情况恶化之前进行修理：不需要离线进行大范围维修的机器将避免生产中断，定期检查和分析可用于预测和防止可能造成安全隐患和机器故障的部件故障。

预防性维护和预定的设备检修可以减少大型机器故障的可能性，从而降低技术人员在现场维修时面临的风险，工作场所的事故也显着减少。

数控机床维修具备知识分享

机床维修除了具有、髙速率和髙技术的要求之外，还应该具有高可靠性。可靠性通常被定义为：“产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力”或定义为：“在规定的条件下和规定时间内所允许的故障数衡量可靠件的标准为平均无故障时间。平均无故障时间是指可修理产品的相邻两次故障间系统能正常工作的时间的平均值，是衡量一个产品的可靠性指标，仅用于发生故障经修理或较换零件能继续工作的设备或系统，单位为、数控机床常用它作为可靠性的定量指标。另外，电气故障，就是机床的电气原件发生损坏，机床报警或者工作不正常。电气故障维修要对机床的电气系统原理熟悉，这样才能准确的定位到问题的所在，比如一个简单的故障不启动，你起先要了解机床启动的条件是什么，比如光栅保护，双手启动按钮，每个轴是否在原位置。去PLC中查看响应的信号，是否满足条件。还是各种变量是否正常，对应报警找问题出在什么地方，一般没有报警的时候多半都是电气信号也就是IO有问题，去PLC中查找对应信号就能很快的找出问题。

龙门刨改造工作台

工作台低速改造

工作台低速改造的方式很多，例如将原刨床减速箱更换为刨铣两用减速箱，或在主电机前端联轴器处加链轮或带轮，用一套减速机构拖动等方法。前者成本较高，后者若用链轮传动则刨铣转换不便，用皮带传动则力量不稳。实际改造中，我们采取在主电机尾端引出一根轴，增加拖动机构，并用牙嵌式电磁离合器来进行结合和分离主电机与拖动机构，来实现刨、铣的转换。60KW直流电机启动时，电磁离合器分离，工作台处于刨速度；变频电机启动时，电磁离合器结合，工作台处于铣削工作速度，主电机仅作为一个传动过渡轴使用。

延长轴与尾部电机轴过渡配合安装，并用2-φ16直销加2-M12螺钉联接锁紧，在低速、小冲击的铣削时，2-φ16直销及2-M12螺钉完全可以承受拉动工作台所需的剪切力。延长轴锁紧后，其圆跳动不大于0.02mm。由于很多主电机使用年限较长，部分电机会有轴向2-5mm窜动，为此，我们选用能自动消除轴向窜动的内外齿联轴器，外齿固定于延长轴上，内齿在减速机轴上用轴承将轴向牢牢定位，保证在刨工作时不会使离合器意外结合。

拖动用的变频电机50Hz时转速1000r/min，经1：121的减速后，工作台速度为80/121=0.661m/min，因变频电机采用矢量变频器控制，调速范围可达1：20，则工作台的可调速度范围为0.03-0.66m/min()和0.015-0.033m/min(低档)，即工作台铣削进给速度范围为0.015-0.66m/min，完全满足各种铣削速度要求。