粗精加工刹车盘（HT300）刀具方案—立方氮化硼刀具

    晶越超硬针对刹车盘零件研制出两款刀具，分别是JS300和JE30牌号，其中JS300属于整体式立方氮化硼刀具，主要适合粗加工工序；JE30牌号属于焊接式立方氮化硼刀具，主要适合精加工工序。

    下面就简单介绍一下晶越超硬针对不同工序选择不同的刀具。

    （1）粗加工工序：粗加工余量一般在3mm左右，采用数控车床加工刹车盘，对于批量件在加工过程中，主要是为了提高加工效率，晶越超硬研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀具JS300，不仅硬度高，耐磨性和抗冲击性强，而且对线速度不敏感，可高效切削加工刹车盘。

（2）精加工工序：精加工刹车盘时，表面粗糙度和形位公差是加工质量的最基本保证，而加工效率也决定了汽车零部件行业的竞争力。我国针对精加工工序研制出JS300组合刀具（SCGN系列双刀同时加工两端面），高速切削刹车盘端面，双刀同时进行加工，效率可提高2倍以上。还可和JE30组合，JS300粗加工，JE30精加工，保证图纸要求的及基础上，提高加工效率。 

 （3）粗，精加工一起：粗加工之后精加工不需要换刀，减少换刀时间，选择晶越超硬刀具JS300，粗加工和精加工本来三刀完成，选择JS300可两刀完成，原因在于JS30可以大余量车削加工，之后加工第二刀完成图纸要求。