中心供氧系统的氧气来源主要有三条，一是利用氧气钢瓶联合供氧，即汇流排供氧；二是利用液氧贮槽供氧；三是使用制氧机利用空气提炼制氧。无论何种制氧方法，氧气质量均要满足颁布的GB8986—88氧标准与YY／T0298—1998《分子筛制氧设备通用技术规范》的要求，氧气纯度I>90％；水分含量40．07g／m3；一氧化碳和二氧化碳含量等关键指标符合检验要求。利用空气制氧的机房要有良好的空气源品质，空气源进口应位于污染物的地方。制氧站建设必须符合行业规范YY／TO187—1994《中心供氧系统通用技术条件》。利用制氧机制氧势必设计机器的产氧量、氧气压力、氧气浓度、氧气流量。公司致力于中心供氧系统、传呼对讲系统、手术室净化等设备的开发、设计、生产、安装。公司在苏州以及上海设有生产基地，组建装备精良，经验丰富的施工队伍，制定了严格的设计、生产、施工标准。

3．管件的选用
3.1．氧气管道的弯头必须采用模压法或煨弯法成型。煨制弯头曲率半径应大于4倍管径，弯头内侧不得有皱折、毛刺、焊，弯头内壁不得有锐边，外侧管壁减薄量应小于0.5mm，宜采用模压成型三通及异径管。
3.2．必须采用符合法兰强度等级的垫片，氧气工作压力不大于0.59MPa时，法兰密封可采用橡胶石棉板垫片。氧气工作压力大于0.59MPa时，法兰密封应采用退火紫铜或铝垫片等。
4．阀门的选用
4.1．工作压力大于0.1MPa的氧气阀门须用截止阀，严禁用闸板阀，不宜选用电动阀。
4.2．经常操作的氧气管道阀门，应采用自控或遥控调节阀门。
4.3．氧气阀门的填料不得使用易燃材料，可选用石墨处理过的石棉织物作阀门填料或聚四氟乙稀作填料。
4.4．氧气阀门材质应选用。

国内外提出了动态隔离理念和措施，突破了传统的静态隔离模式，为建立有效、节能的隔离病房提供了充分的理论依据。{TodayHot}该课题还提出了表达缓冲室隔离效果的通式和定量结果及计算病隔离病房换气次数的理论方法，并提出主流区定向气流双送风口的模式，实现了隔离病房内菌浓，对保护医护人员有重要意义。该课题对温差的传播污染的重要作用做了正确的理论分析和实验论证，同时通过对过滤器滤菌效率实验研究，指明了循环风的使用条件，为节能提供了依据。
主要用于中心供氧系统,供单位急救给氧和缺氧病人作氧气吸入用.氧气吸入器流量氧气湿化瓶、安全、是急诊室、病房、病人给氧的必备器械
氧气吸入器主要与氧气终端连接，可根据不同要求连接各种制式的插头 可永远设备带、设备墙、吊塔等供气终端 ；供单位急救给氧和缺氧病人做氧气吸入用， 氧气吸入器流量，使用方便.安全.是急诊室.病房.病人给氧的必备器械
氧气吸入器主要由压力表、减压阀和安全阀、流量计、流量控制阀、潮化瓶几部分构成。高压氧气通过减压阀减压，由原来的高压氧气变为低压氧气，再经流量计进入潮化瓶，

气体自动切换集中供气装置广泛用于大量使用气体的工厂、矿山、及科研院校等单位。
自动切换集中供气装置是将多只气瓶分成两组，分别将各个瓶中的气体汇集在一起。经过减压、稳压后，向各用气点供气的设备。工作时，它首先使用一组瓶中气体，当该组瓶中的气体耗尽时就自动切换到由另一组瓶供气的状态，同时发出声、光报警警报，以便值守员及时换下空瓶；当另一组瓶中的气体耗尽时，又自动切换到先前的状态。这样循环往复，就能达到不间断地稳定供气的目的。
二、主要技术参数
额定进口压力：15mpa
额定出口压力：0.03～0.85mpa
输出流量：200m3/h
空瓶报警压力：0.1～0.8mpa
进口超压报警压力：可调，出厂时调定值：16.5mpa
出口超压报警压力：可调，出厂时调定值：1.2mpa
出口欠压报警压力：可调，出厂时调定值：0.2mpa
报警讯号：声光同时
电源电压：～220V/50HZ
工作电压：DC24V
环境温度：-20～40℃
环境湿度：≤85%
控制柜总体尺寸：1400*700*400mm
出口端连接螺纹：G3/4"
五、其他安全措施
1、提高施工、检修及操作人员对安全的重视程度。
2、提高管理人员的警惕性。
3、提高科学技术水平。
4、不断完善送氧方案。