红叶耐高温复模硅胶原料HY-635：
本产品为缩合型液体硅胶，粘度值适中，方便做真空排泡处理，流平性能较好，适合制作纹理比较精细的硅胶模具；其具有高抗撕裂、弹性柔软度好、伸长延展率高，耐温温度可达350℃等特点，产品脱模时，不会因外力撕扯而轻易损坏硅胶模具，使用寿命较长，保存比较方便，且价格便宜，是性价比高的模具硅胶材料。

红叶耐高温复模硅胶原料HY-635应用领域：

如家具工艺品模具、玻璃工业品、仿玉工艺品、模具制造行业、佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作、石膏工艺礼品行业、礼品文具行业、塑胶玩具行业、水泥花盆、风力发电叶片、仿真动植物雕塑、儿童玩具、欧式构件模具、广告标牌模具、礼品行业、艺礼品行业、轮胎模具、建筑装饰装潢行业、树脂工艺品行业、蜡烛工艺、不饱和树脂工艺品行业、建筑用的GRC模具、蜡制工艺品、仿古砖雕模具、汽车铝模、石膏公仔、佛像佛雕工艺品、汽车装饰品、家具装饰装潢行业、花瓶、石膏腰线等众多领域。

红叶耐高温复模硅胶原料HY-635参数：

外观：乳白色/半透明液体

硬度（邵氏A）：35±2A

重量混合比例（A B）：3%

缩水率（%）：0.3%

伸长率（%）：410

密度（g/cm3）：1.08

动力粘度（mpa.s）：23000±2000

拉伸强度（MPa）：4.5

撕裂强度（kN/m）：24±2

操作时间（min）：15-40min

固化时间（h）：2-4h

耐高温：-50℃-180℃

以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。

模具硅胶的操作方式与硬度的选择：
根据操作方式的不同, 开模具方式有包模、刷模（分片模、立体模、平面模）、灌注模三种。
尺寸在10-20厘米的水泥产品，斑纹十分精密细致的，建议用低硬度的液体硅胶，进行灌模操作。
尺寸在30-50厘米的水泥产品，斑纹精密细致的，建议用30-35度的硅胶，进行刷模操作。
尺寸在30-50厘米的水泥产品，斑简单且厚度很薄的，建议用25-30度的硅胶，进行灌模操作。
尺寸在60厘米以上的水泥产品，不管斑纹精细与否，一般都用40度-50度硅胶，进行刷模操作；除非产品厚度比较薄，可采用灌模操作。


红叶耐高温复模硅胶原料HY-635的注意事项：
1、固化剂添加量应视温度而定，气温高于25℃则减少，如果操作环境小于25℃，如冬天或者北方固化剂可增加，但不能超过5%。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。
2、为了您的模具能达到好的使用效果，请把模具存放至少24小时后使用，24小时候后，硅胶模具的性能已完全稳定。
3、为防止模具硅胶物性发生变化，建议不加硅油，如有一些需要用软胶来制作模具，可以让工作人员发送对应性能的硅胶，硅油添加量不应超过5%。

红叶耐高温复模硅胶原料HY-635可以加温固化吗？

缩合型模具硅胶未固化成型前，加温温度不能超过55℃，超过这个上限会影响成型之后产品的质量。如果想提升硅胶固化的速度，可以调整固化剂添加比例，由常规的3%加至4%或者5%，不能超过5%，如需继续加快固化速度，可联系我司，调配加速的加固剂。