高强螺栓是我们钢结构施工中普遍常见的施工内容。高强螺栓之强，并非在于其本身的承载能力设计值，而是表现于其设计节点的刚度大，安全性能高，抗破坏的能力强。下面贤集网小编为大家介绍高强螺栓检测方法以及与普通螺栓的区别。
什么是高强螺栓？
高强螺栓（High-Strength Friction Grip Bolt），英文直译为：高强度摩擦预紧螺栓，英文简称：HSFG。可见，我们中文施工中所说的高强螺栓是高强度摩擦预紧螺栓的简称。在日常沟通中，仅仅是简略了“摩擦（Friction）”“预紧（Grip）”两个词，却造成了许多工程技术人员对高强螺栓基本定义的理解，产生了误区。
主要检测螺栓类型：
地脚螺栓、地脚螺丝、方头螺栓、六角螺栓、活节螺栓、双头螺栓、单头螺栓、内六角螺栓、T型螺栓、钢结构螺栓、高强度螺栓、圆头螺栓、B7螺栓、不锈钢螺栓、、钢结构地脚螺栓、热镀锌地脚螺栓、双头螺栓、U型螺栓、焊接螺栓、调节螺栓，风电项目高强螺栓，风电场塔架用高强螺栓，风电机组高强螺栓，风电塔筒高强螺栓，风电基础锚栓，预应力锚栓，钢结构基础锚栓等检测服务；
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
螺栓有很多叫法，每个人的叫法可能都不同，有人叫成螺钉，有人叫成螺栓钉，有人叫成紧固件。虽然有这么多叫法，但意思都是一样的，都是螺栓。螺栓是紧固件的通用说法。螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。
另一种方式为机器全自动检测，主要是磁粉探伤。磁粉探伤是利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，针对螺栓可能存在的缺陷（如裂纹，夹渣，混料等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，
形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，已达到剔除不良品的目的。

扭力强度试验
2.1适用范围:所有种类自攻螺丝
2.2测试目的:检查产品因为扭力不足在组装旋转或旋紧扭断.
2.3测试装置: A.螺丝夹具. B.夹具夹持座.C. 螺丝测定固定座.D. 精度在2%内之扭力扳手.
2.4建议少测试量:每批4支,每批批量不超过250M PCS.
2.5测试程序: A.将螺丝置入测试夹具中再将夹具置入夹具支持座,螺丝至少应有两牙在夹具中,两牙在夹具外. B.将支持座固定在测定固定座上. C.扭转扳手直到螺丝扭断. D.记录破坏值.
2.6不良:螺丝扭断值小于规定值.
2.7产品不良因素: A.心部硬度太低. B.表面硬度太低. C.有效渗碳层不足.D. 小径(牙底径)太小.

超声波测量法人们在理论上对声波与应力关系进行研究探索多年，进入21世纪，市场上已有了螺栓应力超声测量仪。由于超声波应力测量方法可直接测量，且精度高，测量简便，尤其是可以在役状态的螺栓进行定期跟踪检测，所以发展较快。
超声应力检测法的计算原理，先测量有应力状态下和无应力状态下超声波传导来回需要的声时；再用扭矩机、拉伸机分别与超声应力仪对比，量仪得出的结果很好，误差小。
超声波应力测量仪可以进行螺栓安装过程中的检测和对现行服役螺栓轴力的检测、螺栓在役检测，可以随时监测机件运行的螺栓预紧力，起到保护装备或车辆安全运行的重要作用。

延展性试验
1.1适用范围:所有种类自攻螺丝
1.2测试目的:检查产品在组装旋转或旋紧或在上述过程受到冲击应力时是否会产生头部脆断之危险.
1.3测试装置: A.延展性测试座. B.小铁鎚.
1.4建议少测试量:每批8支,每批批量不超过250M PCS.
1.5测试程序: A.将螺丝置入测试座中适当之孔内.B.以铁鎚击打头顶使测件之承受面与测座之座面符合. C.检查.
1.6不良:如果头与螺丝柄完全分离者为测试不良.
1.7产品不良因素: A.心部硬度太高. B.渗碳层太深. C.冲孔太深.
D.头下内圆径太小.
螺栓是由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
检测项目：
楔负载、抗滑移系数、保证应力、断后伸长率 、断面收缩率 、抗拉强度、扭矩系数 、实物拉伸、下屈服强度 、螺栓芯部硬度 、延伸应力、破坏扭矩
外观尺寸：
螺纹通止规、粗糙度、各类长度尺寸。
短时力学：
（布、洛、维）硬度、再回火试验、（常温、高温）拉伸试验、静载锚固、保证载荷、各类有效力矩、锁紧性能、扭矩系数，紧固轴力、摩擦系数、抗滑移系数、拧入性试验，垫圈弹、韧性、氢脆试验、压扁、扩口、扩孔试验、弯曲、（单面、双面）剪切试验、摆锤冲击等。