湿煤破碎机

 结构概述

湿煤破碎机主要由机体、转子系统、甩锤、活动筛篦系统、传动装置、接料部分组成。主要的部件都安装在机体上，工作时将物料聚于腔内，供锤头高速连续劈击而达到破碎目的。转子系统由主轴、圆盘、锤头等组成。是破碎物料的主要机构，当电机通过皮带轮带动转子高速旋转时，装于转子上的锤头产生强烈的劈力，物料顺进料口进入破碎腔时，被锤头击碎，达到破碎目的。

带有一定湿度的物料，在进入破碎腔前，首先进入活动筛板系统，进行一级筛分，湿的细料和小颗粒经过筛分直接进入接料仓，大粒度的物料进入

破碎腔被破碎后经过篦板落入接料仓。生产率的大小与出料粒度成正比。

一、用途和使用范围

SM系列湿煤破碎机主要用于湿性在30%左右脆性物料的粗、中、细碎。如煤、煤矸石、焦炭、石灰石等。其破碎方式为劈击式，被破碎物料的抗压强度在800-1500kg/cm²之间。

本机设计合理，结构紧凑，广泛用于煤炭、冶金、建材、采矿等行业，符合国标要求。

二、主要技术数据

三、安装与试车

机器尽量安装在避雨的地方，用地脚螺栓固定在混凝土地基上。地基上要留有排料口，其斜度在40度左右。

破碎机安装完毕，达到地基凝固后，方可进行试机。试机前再检查一遍所有螺栓是否拧紧，各相连部件是否可靠接触。然后人工转动皮带轮，确认转动无阻力，即可进行空机通电试验。发现问题停机检查。正常后即可进行负荷试机。为了安全机器应可靠接地。

四、使用维护和注意事项

破碎机必须在空载下启动，不许负载启动。为保证机器良好使用，对各活动机构及轴承内经常加注钙基脂。活动筛轴与轴套每十天加油一次；各轴承三个月加一次。

严格防止钢铁等超硬物料进入机器，以免损坏机件。

要经常检查破碎机的三角皮带使用情况，如发现损坏程度达到30%时，就会影响机器功率，要进行全部更换，不可新旧混用。

破碎机每年进行一次保养，每两年进行一次大修。