红叶粘接性好的电子灌封硅胶 防开裂有机硅灌封胶：

本产品为铂金催化液体灌封硅胶材料，具有很好的自流平性能，使用时AB胶料按照重量比混合搅拌均匀，开始交联反应，硫化过程中不会有其他有害物质产生，属于新型环保有机硅材料。硫化后的硅胶保护层具备阻燃、耐高温、绝缘、防水等优异性能，可以很好的达到三防效果，且在户外使用的情况下，铂金催化液体灌封硅胶性能更加具有优势；柔性灌封硅胶可以很好的减少或消除产品内应力，缓和外来冲击对产品的影响，且具备良好的导热性能，耐紫外线照射，耐老化，在恶劣环境中，产品不开裂、使用10年之久，还可以有效的保护产品。

红叶粘接性好的电子灌封硅胶 防开裂有机硅灌封胶的性能特点：
电子灌封硅胶防水、绝缘、抗震、耐高低温、抗辐射、防静电、粘接性能好；

具有粘接性强，能粘接玻璃、金属、塑胶等大部分的材料,且对材料没有腐蚀性；

可使用温度范围广泛，在-50℃-250℃工作时，能保持稳定性；
具有优越的抗紫外线、防潮、臭氧、水分及抗老化等特性，不受气候影响，在户外长期使用也不会变质；

电子灌封硅胶具有弹性机能，其为韧性极佳的弹性体，吸收振动及激震等用作；
具有良好及缓冲效果，对电子、电器、玻璃等易碎品提供极佳的耐震荡冲击及可靠性；有良好的绝缘性和优越的耐电晕、抗漏电性能特性.因此对于电子、电器等产品能提供保护,密封和绝缘的功能。

电子灌封胶不同材料的优缺点：
环氧树脂：

优点：环氧树脂灌封胶多为硬性，也有极少部分改性环氧树脂稍软。该材质的较大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性，固化物耐酸碱性能好。环氧树脂一般耐温100℃。材质可作为透明性材料，具有较好的透光性。价格相对便宜。缺点：抗冷热变化能力弱，受到冷热冲击后容易产生裂缝，导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内，防潮能力差；固化后胶体硬度较高且较脆，较高的机械应力易拉伤电子元器件；环氧树脂一经灌封固化后由于较高的硬度无法打开，因此产品为“终身”产品，无法实现元器件的更换；透明用环氧树脂材料一般耐候性较差，光照或高温条件下易产生黄变。

液体硅胶及固体硅胶：

优点：有机硅灌封胶固化后材质较软，有固体橡胶和硅凝胶两种形态，能够消除大多数的机械应力并起到减震保护效果。物理化学性质稳定，具备较好的耐高低温性，可在-50~200℃范围内长期工作。优异的耐候性，在室外长达20年以上仍能起到较好的保护作用，而且不易黄变。具有优异的电气性能和绝缘能力，灌封后有效提高内部元件以及线路之间的绝缘，提高电子元器件的使用稳定性。具有的返修能力，可快捷方便的将密封后的元器件取出修理和更换。缺点：粘结性能稍差。

红叶粘接性好的电子灌封硅胶 防开裂有机硅灌封胶操作工序：

1. 清理灌封件：用无水酒精和硬毛刷刷洗清理表层，需注意焊接点的松香残留、焊锡渣等残留物，等待干燥。

2.将AB胶料按照重量比，混合搅拌均匀，灌胶于施工区域面，灌胶时，尽量沿着边缘部位缓慢倾注，等待充分填充整个产品区域。

3.等待灌封硅胶材料硫化，硫化时间受环境温度影响，25℃硫化时间为3.-4小时（操作时间与硫化时间都可根据产品工艺进行调整）；

4.完成之后，根据实际情况抽测或全测产品功能是否正常

红叶粘接性好的电子灌封硅胶 防开裂有机硅灌封胶注意事项:
1、硅胶在混合后会开始逐渐固化，其粘稠度会逐渐上升，并会放出部分热量；
2、混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完（是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后, 胶液不能使用）；
3、有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净；建议在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，造成大批量硅胶的报废，增加成本。

粘接性好的电子灌封硅胶供应商 抗老化液体灌封硅胶