检测范围：
高强度螺栓（含六角螺栓，扭剪型螺栓，地脚螺栓，L型螺栓，T型螺栓，双头螺栓，紧固螺栓，桥架连接螺栓）普通螺栓
检测项目：
高强度螺栓：力学性能检测、扭矩系数 保证载荷、硬度 锲负载 抗滑移系数 拉力载荷 、抗拉强度等
普通螺栓：金相检测分析（显微组织分析、显微硬度测试）
扭力强度试验
2.1适用范围:所有种类自攻螺丝
2.2测试目的:检查产品因为扭力不足在组装旋转或旋紧扭断.
2.3测试装置: A.螺丝夹具. B.夹具夹持座.C. 螺丝测定固定座.D. 精度在2%内之扭力扳手.
2.4建议少测试量:每批4支,每批批量不超过250M PCS.
2.5测试程序: A.将螺丝置入测试夹具中再将夹具置入夹具支持座,螺丝至少应有两牙在夹具中,两牙在夹具外. B.将支持座固定在测定固定座上. C.扭转扳手直到螺丝扭断. D.记录破坏值.
2.6不良:螺丝扭断值小于规定值.
2.7产品不良因素: A.心部硬度太低. B.表面硬度太低. C.有效渗碳层不足.D. 小径(牙底径)太小.

分类用途
1、bm=1d双头螺柱一般用于两个钢制被连接件之间的连接;bm=1.25d和bm=1.5d双头螺柱一般用于铸铁制被连接件与钢制被连接件之间的连接;bm=2d双头螺柱一般用于铝合金制被连接件与钢制被连接件之间的连接。上述前一种连接件带有内螺纹孔,后一种连接件带有通孔。
2、等长双头螺柱两端螺纹均需与螺母、垫圈配合,用于两个带有通孔的被连接件。
焊接螺柱一端焊接于被连接件表面上,另一端(螺纹端)穿过带通孔的被连接件,然后套上垫圈,拧上螺母,使两个被连接件连接成为一件整体。

氢脆化试验
5.1适用范围:所有电镀自攻螺丝
5.2 测试目的:提早发现以预防电镀自攻螺丝因为氢脆化而在锁紧后崩坏.
5.3测试装置: A.测试钢板. B.精度在2%内之扭力扳手.C.平面华司.
5.4建议少测试量:每批8支,每批批量不超过250M PCS.
5.5 测试程序: A.以扭力强度之平均为基准,将之乘以80%为锁紧扭力.B. 将平面华司套入螺丝再将螺丝旋入测试钢板,旋紧至锁紧扭力,并置放.C.将螺丝旋松后再旋紧至锁紧扭力.
5.6不良:从测试开始至测试终了,不可有任何螺丝断头.
5.7产品不良因素: A.电镀后未烘干. B.螺丝以太高之锁紧扭力锁紧. C.未套入华司造成夹紧扭力过高. D.孔深太深.

攻入试验
3.1适用范围:除Type 25外之所有种类自攻螺丝
3.2测试目的:检查产品是否会因组装时螺纹崩坏而导至组合失败.
3.3测试装置: A.测试钢板. B.扭转工具(可使用电动工具,但不能超过500rpm).
3.4建议少测试量:每批4支,每批批量不超过250M PCS.
3.5测试程序: A.将螺丝锁入测试钢板直到个完整螺纹通过钢板,Plain的螺丝可上少许油.B.检查螺纹是否崩坏.
注:本测试可与旋入扭力测试及氢脆化测试一起实施.
3.6不良:螺丝旋入后螺纹崩坏.
3.7产品不良因素: A.有效渗碳层不足. B.渗碳硬度太低. C.测试钢板太硬.D. 测试孔太小.
高强度螺栓施工前,应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数,每批复验8套,8套扭矩系数的平均值应在0.110~0.150范围之内,其标准偏差应小于或等于0.010。其扭矩系数复检方法按G205《钢结构工程施工质量验收规范》规定进行。试验后应在较短的时间内进行高强度螺栓的安装。
高强度螺栓的施工扭矩按下式计算确定:
Tc=1.05k·Pc·d
Tc—施工扭矩(N·m);
k—高强度螺栓连接副的扭矩系数的平均值;
Pc—高强度螺栓施工预拉力(kN),见表1;
d—高强度螺栓螺杆直径(mm);
表1 高强度螺栓施工预拉力Pc (kN)
高强度螺栓施工前所用的扭矩扳手,在使用前必须校正,其扭矩误差不得大于±5% ,合格后方准使用。校正用的扭矩扳手,其扭矩误差不得大于±3% 。
高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力,拧紧螺帽时产生预拉力很小,其影响可以忽略不计,而高强度螺栓除了其材料强度很高之外,还给螺栓施加很大预拉力,使连接构件间产生挤压力,从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力,而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强度螺栓的承载力。