天津市天成金盛科技发展有限公司主营：机械密封件
河里的水经过泵提取上来，存放到沉淀池中，去除里面所有的外来介质如碎石、砂砾等。然后再由泵输送到冷却塔，以弥补蒸发过程中水的流失。或者也可以使用海水，循环后再返回入海。当蒸汽通过涡轮时，经过冷凝成为锅炉用水的主要来源。因此，蒸汽需要经过主冷凝器，然后通过河水/冷凝塔循环回路进行冷却。冷却塔系统提供的其它服务为（a）低压系统（b）GWS（综合水服务）回路。低压系统的核心为一个储存槽，为消防系统提供大流量、低压的水，并为经过润滑油冷却器的润滑油提供冷却作用。之后水又会被送回主冷却塔。



综合水服务系统是直接由冷却塔总部出发，为轴承、压缩机和风扇的冷却提供冷却水；然后也是被送回冷却塔完成一个回路这两个系统在其它的发电站里被结合了起来，称作辅助冷却水系统。河水也供应给冲灰系统，在辅助回路部分会有介绍。钻孔泵用于将水从钻孔中提取上来抽吸到储存槽中。然后输送到水处理工厂进行软化处理。通过这道程序，水中所有的矿物含量都被去除干净，防止水在锅炉里随着温度的升高形成污垢和可能出现沉淀。从水处理工厂中出来的水被供应给储备供应槽和脱气器。储备供应槽用于在刚开始时向锅炉冲注冷水，比如在断电后，或者在必要的时候为脱气器“弥补”流失的水。脱气器使得已去除矿物质的水的温度升高，因此赶走了溶解其中的所有氧气和其它气体；这样防止了酸在锅炉给水中的形成。

装置内的冲洗液管线怎样设置?

对于高温油泵密封采用的注入式冲洗,都需要外加冲洗油系统。在炼油厂中大都采用蜡油做冲洗液。由于蜡油黏度高,常温下流动性差甚至凝固,因此冲洗油温度在100℃左右为宜。当泵在备用状态停运时,或开过程中,为防止冲洗油在管路中凝固,需设置循环线阀门A和B。开工时,泵尚没启动,先打开冲洗线路上的阀门A,使冲洗油循环,待泵投人运转后冲洗油进入泵中,可关小阀门A。如果一台泵备用,冲洗油也停用,可将进泵的阀门关闭,将循环阀A或B打开。

成本高。虽然机械密封件有以上不足，但其密封效果已逐步得到用户的肯定，如今，机械密封件在泵上的应用越来越普遍。机械密封件是一种旋转机械的轴封装置，机械密封件又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的:"由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置"。常用机械密封件结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。

输送到水处理工厂进行软化处理。通过这道程序，水中所有的矿物含量都被去除干净，防止水在锅炉里随着温度的升高形成污垢和可能出现沉淀。从水处理工厂中出来的水被供应给储备供应槽和脱气器。储备供应槽用于在刚开始时向锅炉冲注冷水，比如在断电后，或者在必要的时候为脱气器“弥补”流失的水。脱气器使得已去除矿物质的水的温度升高，因此赶走了溶解其中的所有氧气和其它气体；这样防止了酸在锅炉给水中的形成。去除了矿物质的水然后到了喂料加热器，喂料器的温度是通过一个热交换器和来自涡轮的蒸汽得以提高的。一般来说，水的温度会从离开脱气器时的90℃（194℉）提高到在喂料加热器里的260℃（500℉）。锅炉给水是通过锅给水泵从给水加热器中抽取过来的。

密封元件需用油或煤油清洗干净，保持各元件表面无灰尘、异物。③轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。如发现毛刺、沟痕时应修平、打光，并用油或煤油清洗，保持清洁，不许有灰尘杂物附在表面上。④不要用不干净的布或棉纱布擦洗动环和静环表面，应使用干净柔软的纱布、脱脂棉之类的东西擦洗。