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无尘喷漆房应当留意的几个安全问题:(1) 因为喷漆房是归于的格外设备, 所以有必要履行专人担任打开关闭和工作巡视。(2) 描写时要考虑消除静电。因喷漆房给排风过滤系统的过滤材料多为化纤成品, 在给风和排尘过程中过滤材料会调集许多的粉尘, 在风机的动力下因为抵触会发生较多的静电、放电表象, 如没有静电消除设备很简单导致火灾和。室外排尘风管如果超出建筑物高度时,还应考虑采用避雷方法。(3) 在描写漆房的照明时对选用的灯具、开关必定要防爆,避免在打开时发生风险。(4) 对排尘风机必定要选用防爆风机, 一同还应考虑风机的噪声不能超支。(5) 在满足技能需要的前提下尽量要选用经济适用型给排风的风机, 一同需要给风风机的给风量要比排风风量大10%,以保证漆房微正压。(6)给排风系统的过滤器及漆雾净化器要守时收拾, 以防对系统的操作环境构成损坏。有必要建立健全相关的维护维护原则,并设专人担任。




高温烤漆房在使用的过程中，可能由于各种原因会出现一些故障，有时我们会发现产生的漆雾出不去，烤漆房里面的漆雾跑不出去的话，会导致设备出现问题，所以说，一般遇到这种情况，我们需要及时的处理，那么究竟是什么原因造成的呢？出现这种情况可能有以下几种可能： 1、喷漆的位置是否正确，高温烤漆房的标准喷漆房方式是操作工面对出风口喷漆，建议使用旋转式喷台作为操作台，禁止背对出风口喷漆，这样漆雾会串起来的，而且会扑向操作工全身。 2、检查风机功率配备小了，压力不够。高温烤漆房出现漆雾受阻的话，原因一般如上，所以说，在处理这种问题的时候，可以通过以上情况进行逐一排查，也便于更好的处理和解决，当然，处理的方法一定要因情况而定。 3、过滤棉的灰尘是不是太厚了，包括风机外面的过滤棉都看下，灰尘太厚了就没有风，喷漆房里面压力也就不够，从而把多余的漆雾压不出去。 4、看下水池的水是否过深，水池水太深了就保证不了出风口正常出风，漆雾一时半会跑不出去就会在喷房里面打旋旋，影响产品质量，影响漆工身体健康。




无尘烤漆房工作流程： 一，准备工作 1.清理无尘烤漆房门外进风口的过滤棉。将无尘烤漆房风机和水帘打开通风。 2.将无尘烤漆房清洗一遍，墙面用清水冲洗，地面用拖把清洗干净，确保清洁无尘，严禁用水冲洗房顶部的过滤棉。 3.按公司标准穿戴静电防尘服、工卡、防毒口罩、手套。 4.准备喷、竹签等工具，再次清理身上的灰尘。   二，检查 1.按照喷涂任务确认所需喷涂的工件。应注意喷涂工件的喷涂要求与工件数量等关键信息，如果对不上号，应向上级核实，直到确认无误。 2.检查各工件是否在进入无尘烤漆房前已经吹灰干净。有无油渍、切口、撞伤、边角处的破损等，如有，应及时处理。 3.检查底漆是否均匀饱满，有无因灰尘造成的透白、有无漏涂、流挂、起泡、桔皮、、等缺陷，如果有，请立即向上级请示处理。 三，喷漆 1.根据工件要求及喷漆面积领取相应的油漆，注意随领随用，每次领用的油漆控制在两小时内喷涂完毕，避免一次性多领而导致油漆固化而影响产品质量。 2.将已经在窗外吹过灰的工件放在货架上，将待喷工件放置到喷台上后。再次仔细吹灰，注意必须戴好手套后用手全部擦拭干净。禁止直接用手接触工件表面，防止出现走珠现象。 3.用已经调节好的喷在离工件30厘米处均匀的来回喷涂。一般情况下平面的喷涂两个“十”字。立面和侧面要根据工件的形状和要求随时调节喷涂的速度与厚度，避免出现流挂现象。 4.如果喷涂过程中有灰尘掉落在工件表面，应立即用竹签仔细挑出，并注意喷漆是否流平。 5.将已经喷涂好的工件放到货架上，待摆满后再打开加热开关进行加热烤漆。 6.喷涂过程中应随时注意喷涂粘度，如果粘度偏高，应调整到合适粘度。 7.在一批进入表干房的工件已经表干1小时左右。并且无尘烤漆房无工件喷涂时，可以进入表干房将货架推到大晾干房。