煜昊食品机械食品在真空包装后变质的根本原因是食品内部的菌即使在无氧状态下依然会繁殖，所以真空包装并不能有效解决产品的变质问题。饮料杀菌锅而这些菌在高温状态下，就会被高温杀灭，高温灭菌釜就是利用菌不耐高温的特性，在高压状态下将杀菌介质温度提升到121-135℃，使其迅速穿透食品内部，达到消灭微生物，延长保质期的效果。

碳酸饮料杀菌锅：由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。

碳酸饮料杀菌锅 ：

由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。

碳酸饮料杀菌锅：

1、升温快

锅内进入少量循环水，并采用进口效率换热器，包装物在10-15分钟内可以从20度迅速升温至121度。

2、罐内温度稳定、热分布均一 

热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴，使雾化热水与产品充分接触，从而保证了设备内部各点的温度*。

  3、节约能源

  蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水，并作为灭菌用的循环水，从而降低了能源的消耗。

  4、间接加热和冷却，阻止二次污染

  循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却，锅内循环水在加热或冷却时一直处于无菌状态，杀菌完毕，锅内表面和包装袋表面的水滴吹干后，也不会留下白色的水垢小点，整个包装袋透明、干净，阻止二次污染。

5、准确的压力控制，适合含气包装的杀菌

  压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，因含气包装在升温、保温、降温阶段需要的压力平衡与控制，而"PACKACE"控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正，以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，以及在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，不会使包装和内容物受到破坏或变形。