磁力泵常见故障排查——案例：磁力泵为什么打不出液体

（1）检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞。

（2）查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，注意泵的吸上高度是否太高。

（3）通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断。此外，应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

磁力泵常见故障解决方案

通常，磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，其表现为：

在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的；

在极限温度以上是不可逆的（即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复）；

特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。

因此，磁力泵应设计可靠的冷却系统，对不同的介质作出不同反应：

对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口。

对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸人口。

对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤。

对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。