聚氨酯喷涂-聚氨酯墙体喷涂-全国施工
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聚氨酯喷涂施工工艺
1、基面处理:为了使聚氨脂泡沫喷涂层与基层表面举固结合,必须对基面进行喷砂或手
工(电动工具)处理;经处理的基面必须无水、无杂质,如果表面有水份,发泡量即大
减,泡沫呈褐色,泡孔大具不均匀,沥度低,发酥。
2、聚氨酯喷涂(采用直接喷涂):对处理的基面进行检查合格以后,方可进行直接喷涂。
聚氨酯喷涂前应对喷涂机的A、B组物料贴箱,A、B组分泵,电加热系统,滤减后系统和喷
进行检查,以勉影响喷涂进度和喷涂质量,保检查无问题时,方可投入使用。
喷涂操作:按配务配料A组分和B组分,分别倒入A、B物料贴槽。喷涂用空气压力0.3-0.4
MPa。喷对准物面,稍带有一点角度,离物面300-500距离,喷移动速度0.5-0.8m/min。
3.喷涂层技术控制:
乳化时间:乳化时间太短,口易堵塞;时间太长材料要流失或滴落。
初凝时间:物料初凝可用手测试,以不粘手计时,一般控制在10-12s间,时间长影响施工
进度;时间短了,待第二次喷上时,其表面已有固化,将产生间隔层,以致影响到导热系数。
雾化质:胶液在喷内混合通过质缩空气在混合雾器搅拌雾化,一般控制质0.4-0.6MPa。
4.喷涂层技术要求:
聚氨脂泡沫塑料不准出现收缩变形,发脆、发酥、发泡量少、密度不匀、大孔、开裂和烧
心等现象。设备每5m应抽查之外,其中有一处不合格时,应在不合格附近加倍取点复查,仍有1/2不合
格时,应认定该处不合格。