台湾奇美POLYAC PA-777B/ABS树脂

奇美的POLYLAC ABS树脂是现今市场上最多样化的丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚合物，我们独特的技术，促使ABS树脂在强度、安定性、加工性上有其殊的搭配组合，奇美POLYLAC®的品质、染色性及外观，深受顾客之信赖及喜好。POLYLAC®已被广泛接受而应用于商业机械、电子零件、通讯设施、个人电脑、电气器具、汽车零件、淋浴用具、行李箱、水龙头及其他家居用品

苏州齐汇达工程塑料有限公司销售本身耐热性和耐溶剂性均比HIPS为佳，且具有光泽性。由于丙烯腈的腈基极性较强台湾奇美POLYAC ABS PA-777B

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PA-777B/台湾奇美/ABS PA-777B原厂原包江浙沪一级代理/ABS简介：

ABS台湾奇美既无毒又无味，外观呈象牙色半透明，密度为1.05~1.18g/㎝3,收缩率为0.4%~0.9%,弹性模量值为0.2Gpa,泊松比值为0.394，吸湿性<1%，熔融温度217~237℃，热分解温度>250℃。ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀,而且可与多种树脂配混成共混物。

PA-777B/台湾奇美/ABS PA-777B江浙沪一级代理原厂原包/ABS特性：

ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。ABS台湾奇美其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；塑料ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和低转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。

一般丙烯腈的比例含量愈高，其耐热性、刚性及耐溶剂性愈佳，但流动性愈差且塑料底色带黄，在注射成形(InjectionMold)时其机械性及尺寸安定性非常好，基于上述的优点ABS树脂成为一种优秀的工程塑胶。

台湾奇美PA-777B/ABS PA-777B原厂原包/ABS广泛应用领域：

汽车产业：汽车产业中有众多零件是用ABS或ABS合金制造的，如上海的桑塔纳轿车，每辆车用ABS11kg,位列汽车中所用塑料第三。轿车中主要零部件使用ABS的如仪表板用PC/ABS作骨架，表面再复以PVC/ABS/BOVC制成的薄膜。此外，车内装饰件大量使用了ABS，如手套箱、杂物箱总成是用耐热ABS制成，门槛上下饰件、水箱面罩用ABS制成，另外还有很多零件采用ABS为原料。

办公室机器：电话机外壳、存储器外壳以及计算机、传真机、复印机中都大量使用了ABS制作的零件。

家用电器：家用传真机、音响、VCD中也大量选用ABS为原料，吸尘器中也使用了很多ABS制作的零件，厨房用具也大量使用了ABS制作的零件。

ABS由苯乙烯、丙烯腈和丁二烯乳浆共聚合而成，本身耐热性和耐溶剂性均比HIPS为佳，且具有光泽性。由于丙烯腈的腈基极性较强，可以增强PS中分子链的相互作用，所以冲击强度、拉伸强度及塑件的表面硬度均较HIPS为佳。

PA-777B 台湾奇美/ABS PA-777B原厂原包江浙沪一级代理/ABS成型工艺条件:

注射温度：180～270℃（适宜加工温度范围220～250）；（注塞式机，炉温维持在180～230；螺杆机，炉温维持在160～220）；

模具温度：一般模温65～85℃，生产具有较大投影面积制件时，定模温度要求70～80，动模温度要求50～60.（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。

注射压力：采用较高的注射压力。

注射速度：中高速度。

料量控制：每次注射量仅达标准注射量的75%；

ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。abs树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS的阻燃添加剂：对ABS塑料具有较好阻燃作用的主要有磷系、卤系有机物及某些无机化合物，其中无机阻燃剂在ABS中添加量需要达到40%以上才有较明显的效果，同时由于其添加量大，因此会严重损害ABS的物理力学性能。而磷系阻燃剂品种、数量较少，且多数又为液体和低熔点化合物，不适用于ABS的造粒加工工艺。因此，当前对于ABS的阻燃体系主要采用卤系阻燃剂，其中阻燃效果*的为含溴有机化合物，如十溴联苯醚（DBDPO）、四溴双酚A等。

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