45号钢淬火钢硬度HRC55cbn刀具 氮化硼刀具

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        热后加工45号钢淬火后高硬度工件的刀片材质有硬质合金、陶瓷、立方氮化硼，其中硬质合金刀片的硬度在89~94HRA，相当于71~76HRC，对于HRC40以上的45号钢淬火后车削时，硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且车效率低，陶瓷材质刀片由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精车HRC50以下45号钢淬火后工件经济性较好。

  华菱超硬推出的立方氮化硼材质刀片，采用独特配方设计，可“量体裁衣”设计刀具刀片材质方案，既提高了刀片的耐磨性，又具有很好的抗崩损性能，是热后硬车45号钢淬火后高硬度工件的优势刀具。

  车加工45号钢中高频淬火后硬度HRC55-62的刀片方案及常用型号：

45号钢材料中高频淬火后HRC55-62硬度精车外圆、端面、内孔常用刀片型号：

CNGA120404(08),TNGA160404(08),DNGA150404(08),WNGA080404(08),CCGW09T304(08)。

45号钢中高频淬火后粗车外圆、端面、内孔刀杆型号及刀片型号如下：CNMN1204, CNMN1207 ,SNMN1204 ,SNMN1207 RNMN1204，RNMN1207，RNMNN1507.

配套超硬刀杆型号：CCLNR/L2525，CSSNR/L2525，CSRNR/L2525，还有20、32、40、50刀方的各种超硬车刀杆。

华菱超硬立方氮化硼刀片加工45号钢中高频淬火后适合加工方式：车削加工(含粗车、精车，车槽);铣削加工(含粗铣、精铣)、镗削加工(含粗镗、精镗)

适用机床：数控车床(数控立车及普通数控车)铣床(龙门铣床、数控铣床、刨铣床)，镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心，车铣复合加工中心，镗铣复合加工中心。

工件名称：双金属导套

工件材料：45号钢

工件尺寸：外径37mm 内径25mm

热处理方法：高频淬火

工件硬度：HRC55

加工余量：单边3mm(走两刀)

刀片材质及型号：BN-S20 CNMN120708-4S

切削参数：N=1000r/min，Fr=0.10mm/r，ap=1.5mm

加工寿命：80件/刃口，2.5min/件

加工效果：BN-S20 CNMN120708的刀片型号每个刃口加工80件，每件2.5min。而一个刀片是4个刃口，所以一个刀片可加工320件，连续工作10个小时。

45号钢件经过表面淬火后洛氏硬度一般在HRC45以上，车削时塑性变形差，切削阻力大，切削温度高。比如刀具材料硬度较低，则刀具切削困难、容易磨损(内孔车加工)，刀尖容易崩刃(外圆表面有键槽，小孔)。对淬火钢零件进行粗车加工时，由于切削量大、振动大，选用具有高强度和抗冲击性强、韧性好的车刀。大部分选用硬质合金焊接刀头(YS8，YA6)等。对淬火钢零件进行车削加工时，对刀片硬度、耐磨性和耐高温性要求较高。精车淬火钢选用BN-H11材质刀片，实现以车带磨工艺。加工出工件表面光洁度Ra0.4，尺寸稳定性好。间断切削加工淬火钢选BN-H20材质 刀片性能：硬度高，耐磨性好，抗冲击性强。钢件表面经过热处理后产生变形很大，可选用BN-S20材质刀具大吃刀量，耐磨性好，硬度高，抗冲击性强。

作为全球超硬材料行业里影响力的企业之一，华菱超硬材料CBN超硬刀具更是享誉轧辊、水泵、风电、压缩机、轴承、齿轮、汽车变速系统、发动机系统、刹车盘等机械加工领域。