五莲花石材表面开始加工的时候会有粗糙感，比如表面凸锋的情况，那么我们如何用加工的工艺方式来使得五莲花石材表面更加的光亮呢？

厂家通常会用机械或者电化学反应来对五莲花石材进行抛光处理，这种工艺参数有着一定的浓度和供给量，抛光是有着压力和线速度的，在小于某一浓度值之前，抛光速度随抛光剂浓度的增加而增加，增加抛光的压力可以增加抛光速度，但是会使五莲花石材的磨削作用加强，不利于光泽面的形成，有一些低硬度的微粉材料也可做抛光剂使用，但通常高硬度的抛光剂比低硬度的好，且适用范围也广，抛光速度就是抛光盘的转速，但线速度过大，抛光液就会被甩出去造成浪费。

我们在抛光的过程中要用到水，应为水是可以在抛光处理时，对五莲花石材有磨削冷却的作用，是物理和化学作用的介质。五莲花石材平面磨削的一种表达加工的表现形式，在五莲花石材受压时易屈服成一凹面，使用用弧面型，并具有一定的弹性，对平面型五莲花石材抛光的效果也比较好。

五莲花石材瑕疵的处理方法

在建筑上应用广泛，很多别墅、小区都选用五莲花作为装饰材料。五莲花是石材的一种，石材多多少少都会存在瑕疵，裂纹、沙眼等，对于存在瑕疵的石材，好进行刮胶处理，因为刮胶处理能够的掩盖石材的瑕疵，让石材看起来更加完。小编为大家讲讲石材瑕疵的处理方法：

一、五莲花刮胶处理常用的胶水。

1、光固化胶。

2、不饱和树脂胶。

3、环氧树脂胶。

二、胶水的性能和操作对比。

1、光固化胶是由紫外线照射下发生聚合反应。优点：操作方便，固化时间快。

2、不饱和树脂，也是我们常说的水晶胶是热固性树脂，添加3左右的固化剂。

优点：固化时间可调控成本较低。

缺点：固化后表面不干粘磨片。

3、环氧树脂有着的学强度，粘附强，固化后不粘磨片。缺点固化时间约4到6个小时，材料成本高于不饱和树脂。

三、刮胶施工方法。

1、使用50号磨片粗磨开表面。

2、使用150号磨片修复划痕。

3、使用清洗孔洞裂纹里的污垢,污垢太多则用，清洗剂清洗。

4、晾干或烘干石材表面。

5、刮4:1环氧树脂裂纹修补胶。

6、使用150号高脚翻新片研磨。

7、检查残留的树脂，不平整的地面会打磨不到位，出现树脂残留。

8、再逐步研磨到2000号以上。

但有时候存在下面几个情况：

1.使用蜡来修补带板面带孔洞的的石材（是花岗岩）。

这样做是很不保险的，正确的做法补的不是蜡而应该是和石材板面颜色一样或相近的环氧树脂才对。用蜡来修补孔洞，一旦蜡中途掉下来或是由于太阳暴晒及封闭在集装箱中的高温环境或熏蒸等因素造成蜡溶化，后孔洞还是会出现的，本来验货的时候板面都很好，而到了客户那边板面却出现孔洞了。

2.由于磨光度不达标而采用上油、打蜡、加膜等方式增加石材的光泽度。

部分石材加工厂由于自身的加工技术或是成本等考量，没有把石材磨到符合合同标准或要求的光泽度，于是采用上光油，或是上蜡，以及涂光膜的方式来增加石材板面的光泽度，使之符合合同要求的光度（一般在90度以上）。这样做效果也是很不好，像上油和打蜡，可能还没有到安装的时候（或是安装的过程）会露馅了，而涂磨虽然好一些，不过一旦那层光膜被磨损掉同样也露馅了，对于一些有货期的定单来说是相当危险，可能钱货两空。

3.对于黑胆和斑等瑕疵的处理

石材黑胆和斑等瑕疵的处理

对于石材的黑胆斑等一般是会用强氧化剂来处理，这个大多数工厂都一样。不过好的工厂和质量差的工厂处理是有差异的。工厂在粗磨后会进行处理，接着冲洗干净不留一点氧化剂残留，然后的进行细磨。而质量控制不好的工厂则是先磨光，等验货的时候把有黑胆色板等缺陷的石材挑出来后才处理，现场涂抹强氧化剂，并现场冲洗，能处理掉的石板材基本都会被质检收下。其实这样也是有问题的，首先，处理后的板材由于光板受到了强酸或强碱的腐蚀，板面受到破坏，光泽度降低。其次现场冲洗强氧化剂又要赶着装箱，会造成对石板材上的强酸或强碱冲洗不干净，而使这些残留的强氧化剂继续发生氧化反应，出现色差、反白等问题破坏板面，而且由于被水冲过，这些强氧化剂会流动到其他地方还造成二次污染，其污染范围往往比涂抹的地方大很多。