三煜重工 自保温 天元加气块设备 实体厂家 维护简单
加气砖设备也叫加气块设备、加气块生产线、加气混凝土设备、加气砼设备，它是我三煜重工公司引进德国建材生产技术并精心研制的一种新型环保建材砖设备，我公司长期以来与各大科研单位合作生产以加气混凝土成套设备为主导产品的建材设备。这种砖是一种新型的建筑材料，主要有砌块和板材两类，可利用不同配方、工艺制作承重墙砌块、非承重墙砌块和保温砌块，板材分为屋面保温板、保温楼板和保温墙板。

公司始终贯彻天元加气块设备“质量为本”的质量方针和“服务至上”的营销服务理念，提供天元加气块设备先进独特的生产工艺，赢得用户好评。产品遍及全国各地并远销东南亚、非洲等国家。
如果您是从事加气混凝土设备的研发生产或者是利用它来生产混凝土的都会知道这条生产线是有很多设备组成的，离开了那个设备那么也是不能完成整个工作流程的，今天给大家说的一个组成设备“蒸压釜”。如果压力容器蒸压釜是有一定的蒸汽，那么也就说明了釜里的蒸汽没有跑出来，蒸汽优势一种无孔不入、无缝不钻的气体，所以橡胶圈必须通过膨胀作用来达到密封的效果。而使釜门橡胶圈充入蒸汽的阀门装置，阀门是采用的截止阀。当釜门关好后在蒸砖前先需对橡胶圈进行充汽，关闭阀3，开启阀1和阀2，向釜门内圈缓慢送入蒸汽，再慢慢加大一点使其逐渐受热膨胀充分.完后向釜内砖坯送入蒸汽蒸养砖，进入升温阶段。到恒温时，不再用来自锅炉的燕汽充橡胶阀，而是用釜内的蒸汽充橡胶圈，此时关闭阀1，然后开启阔3，使橡胶圈的内外(内圈的里面和外圈的外面)始终保持同一种蒸汽压力，从而达到受力平衡来保护橡胶圈处于稳定的膨胀阶段。

 

一）天元加气块设备原材料储存及处理

1)砂子（或粉煤灰）、石膏

   采用砂子与石膏混合制浆的工艺。生产时，磨细后的砂子和石膏按一定配比加入打浆池，制成混合浆料。在制浆加水时，定量加水，制成浓度合适的料浆。再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。

2)生石灰

   块状生石灰用自卸卡车运入厂，卸入石灰原料堆棚内堆放。块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由斗式提升机送入石灰库中。粉磨前，石灰由库底喂料机给入密封式输送机送入磨机内进行粉磨。磨细后的石灰粉料由磨机出料口送至风送系统，由风送系统送至配料楼石灰粉料仓中备用。

3)水泥

   采用散装水泥．散装水泥由散装水泥车运入厂内，直接泵入配料楼水泥粉料仓内备用．

4)铝粉

   由外地购入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内．使用时由电动葫芦吊至配料楼二楼，然后由人工或自动计量后投入铝粉搅拌机内搅拌成5％的悬浮液备用．

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 二）天元加气块设备生产线配料、搅拌、浇注

   石灰、水泥由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量称内，经累加或同步计量后由计量秤的卸料装置卸到浇注搅拌机内。

   砂子料浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料阀，停止放料。计量好的料浆按指令放入浇注搅拌机内。

铝粉由人工或自动计量，倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液。搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机内。

整体按先浆料、后粉料的顺序进入浇注搅拌机混合搅拌，均匀后加入铝粉悬浮液再搅拌约35—40s，经排放阀、布料管进入模具车。

料浆在浇注前温度应达到工艺要求。如温度不够可通蒸汽加热。浇注时，模具通过浇筑摆渡车运送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。

天元加气块设备模具车中混合料浆，在静停间发气、稠化，约1-2小时左右，坯体固化具备切割强度。

  如何才能选择一台价格合理且好品质的加气砖机设备是广大的消费者都深度关切的问题，三煜重工性价比高的蒸压加气块设备报价小编带你了解一下，在购买的时候不仅仅是价格、品质还有性能等诸多问题都是需要考虑在内的，也正是因为如此在选购的时候纠结知心是常有的。如何深度辨别砖机的好坏呢?如果不想被生产厂商所忽悠，必须有不被忽悠的资本，对性价比高的蒸压加气块设备的工作原理以及主要组成部件必须有一定的了解和认知。砖机的几大组成部分主要有：液压动力部分、打造成型部分、出转部分、智能化控制部分，外观上分析机架部分是我们为直观能够看到的。

（三）加气砖切割、编组

 静停初养达到切割强度后，经专用吊具，空中翻转90°脱模后，置放在切割车上，坯体经新型切割机纵向切割、横向切割后，切割好的坯体连同侧板由釜前装载行车上的半成品吊具运至釜前蒸养小车上，堆放好的蒸养小车由慢动卷扬机或循环牵引在釜前轨道上进行编组，每条蒸压釜前轨道编放配套数量蒸养小车。

切割后的边角余料落入底部斜槽，经水冲方式进入切割机底部废浆搅拌机，再由废浆池中的渣浆泵泵入配料工段的废浆储罐中备用并按一定比例参与浇注，实现工厂“三废”零排放。

（四）加气块蒸压及成品

编组好的坯体由慢动卷扬机或循环牵引拉入蒸压釜内进行蒸压养护。按工艺要求蒸养合格后的制品即为加气混凝土砌块产品，出釜后，打包或散运用机械运送至成品堆场，经自然干燥、收缩后，即可应用。

蒸养后产生的少量废品、碎料，可以作为楼面保温材料出售，也可以加入破碎前的生石灰中（掺比小于5﹪）一起破碎，参与浇注，既利用废料、又调节生石灰性能、对发气稳定性有利。

（5）轻质砖底(侧)板返回、组模涂油

成品吊运完后，蒸养小车上的底(侧)板连同小车经由成品吊具或釜后摆渡车至小车回车线上，小车经回车线回至切割机一侧，吊具将底(侧)板吊运，同时吊运模框与底(侧)板组模并返回将模具放至模具回车轨道上，进行清理涂油，然后再进行循环浇注。

整条线的持续生产是在不断重复上述生产流程的过程中完成。
加气混凝土设备生产的砌块重量轻，仅为粘土砖的三分之一，可以降低建筑物自重15％，降低工程综合造价20％。由于加气混凝土块形大，重量轻，可以提高构筑物的抗震能力。比相同结构的建筑物可以提高一个抗震等级。加气混凝土的劳动生产率高，比粘土砖的生产率高2.8倍。综上所述，本项目是一项节能、利废、节地、具有良好的社会效益的项目。  
  三煜重工以科学的管理方法，精益求精的制造工艺，始终把天元加气块设备品牌建设、技术创新置于核心地位。企业资金雄厚，设备精良，工艺先进，在科技创新，质量为根，品牌发展的理念指引下，持续加大研发投入，不断开展技术创新，建立了企业技术中心，并具有独立的产品设计研发能力，可为用户量身定做产品，满足不同用户的差异化需求。
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近年来，三煜重工坚持产品质量是塑造品牌基石的理念，性能卓越稳定。三煜提供全程一对一贴心服务，及时为客户做好售前、售中、售后服务，免费安装、调试，免费培训技术人员，以全新的服务理念在国内黑龙江哈尔滨、吉林长春、辽宁沈阳、江苏南京、山东济南、安徽合肥、河北石家庄、湖北武汉、湖南长沙、江西南昌、陕西西安、山西太原、四川成都、青海西宁、海南海口、广东广州、贵州贵阳、浙江杭州、福建福州、甘肃兰州、云南昆明、内蒙古呼和浩特、宁夏银川、新疆乌鲁木齐、拉萨、广西南宁等20多个省市和地区赢得诚信品牌的美誉，在立足国内基础上，三煜重工不断拓展市场，可靠稳定的加气砖设备、加气块设备质量使产品远销中亚、非洲、东南亚及中东地区等二十几个国家和地区。