高辐射热，易发生火灾及。由于工作恶劣，易发生砸伤，碰伤，灼伤等事故。有害粉尘污染：在型，芯砂运输，加工中，打箱，落砂及铸件清理中，都会使作业地区产生大量的粉尘，在铸钢清砂中，常含有危害较大的矽尘，若没有有效的排尘措施，易患矽肺病。烟害：冲天炉，电弧炉的烟气中含有大量对人体有害的，在烘烤砂型或泥芯时也有。有害气体：在用焦炭熔化金属以及铸型，浇包，浇注等中，会产生能引起呼吸道的。精密铸件加工中的不安全因素由于高温型芯干燥室受热达200-250℃。

尤其是隋唐至明，清时期，锻造青铜器选用的多是失腊法。失腊法一般用于制造小型铸件。用这种办法铸出的铜器既无范痕，又无垫片的痕迹，用它锻造镂空的器物更佳。我国的熔模锻造技能对的冶金打开有很大的影响。现代工业的熔模精细锻造，就是从的失腊法打开而来的。虽然不论在所用腊料，制模，外型资料，技能办法等方面，它们都有很大的不一样，可是它们的技能原理是一同的。

腊模悉数熔化扔掉，只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入铜液，冷却后，所需的器物就制成了。我国的失腊法至迟起源于春秋时期。河南简单淅熔模铸造的历史之简单介绍川下寺2号楚墓出土的春秋时代的铜禁是迄今所知的早的失腊法铸件。此铜禁四边及周围面均饰透雕云纹，附近有十二个立雕伏兽，体下共有十个立雕状的兽足。透雕纹饰繁复多变，外形瑰丽而严肃，反映出春秋中期我国的失腊法现已对比老到。战国，秦汉往后。

耐热钢材质成分

高铬铸铁材质成分

大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析，疏松，气孔，夹渣等压实和焊合，其组织更加紧密，了金属的塑性和力学性能。精密铸件的力学性能低于同材质的锻件力学性能。然而锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻，冷，温等工艺生产的锻件精密，精密铸件与不锈钢锻件的四大区别都是铸件所无法比拟的。

因为铸铁中石墨有利于及贮油，所以耐磨性好。同样由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢。工艺性能好，由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。不锈钢经过锻造加工后能其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造热加工变形后由于不锈钢的变形和再结晶。精密铸件具有良好的耐磨性与消震功能使原来的枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细。

浇注铁水型芯受热达1000℃时，油质挥发出能引起急性结膜炎和上呼吸道炎症的蒸汽，在浇注铸型时，型芯和涂料中的各有机都能释放出大量的有害气体。气候因素：在铸造生产中，产生铸件大了解精密铸件加工中的不安全要素量的热，特别是在夏天，车间内的温度经常达到40多度，影响生产，所以要注意劳动，防暑降温。噪声：在清理工序中，清铲毛刺，清理铸件，铸件打箱时产生的噪音也是造身伤害的一种因素。