酸洗过程有以下几个过程：

1) 使用的溶液浓度一般需要控制在5%～25%。每天开始工作前须检查酸洗液浓度，以及每槽酸液位，当酸洗槽液位不够时，则根据酸槽浓度添加酸或加水，补充到所需液位;当亚铁粒子浓度较高时，冷库无缝钢管一般不再加入新酸。当酸液浓度小于5%，酸洗钝化无缝管除锈加工氯化亚铁含量大于150克/升时，需更换新酸。

2) 三个槽中配置不同浓度的，分别为5%<低浓度≤10%，10%<中等浓度≤20%，20%<高浓度≤25%，酸洗无缝钢管-钝化无缝钢管-磷化无缝钢管-冷库无缝钢管-酸洗喷漆无缝钢管厂家-山东淳源金属制品有限公司线材经过酸池顺序为低浓度到中等浓度再到高浓度酸液，对退火后中碳合金钢只在低浓度和中等浓度酸液中酸洗。当然酸洗时间与温度，酸液浓度，氧化皮厚度形态及盘料的粗细等有关，具体酸洗时间需要根据实际情况而定。

3) 为了碳钢制品在酸池中浸泡时间的同步，退火线和非退火线，冷库无缝钢管氧化皮厚与氧化皮薄的盘料不能安排在同一吊钩上生产;4) 待酸洗的材料上不能沾上油污，尤其要防止行车滴油污染材料，如果发现油污，应该先用碱清洗。

5) 酸洗时要松捆酸洗，酸洗钝化无缝管除锈加工不要扎腰。工人们在操作中也需要认真检查，勤翻料。

6) 对于退火异常的物料表面氧化皮难以除去或表面污垢难以去除的线材应在弱酸中浸泡10～20分钟后进行水洗，水洗过后放在酸洗区域外生锈1～2天后，再次进行酸洗;7) 酸洗工序中，冷库无缝钢管若遇行车损坏或停电等其他特殊状况而不能继续操作时，要注意浸泡在酸中碳钢制品的品质，并及时作出处理。一般低碳钢是不需要退火的， 次冷拔后→润滑→冷拔→退火→矫直→切割→成品检验→打包入库。