山东超磁环保设备有限公司主营：磁分离机、稀土磁盘机、磁种回收、超磁分离机

      污水经二沉池出水后，进入磁混凝沉淀系统的混凝池，同时向混凝槽投加混凝剂PAC，二者充分混合后进入磁混槽，在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后进入助凝池，与在此加入的助凝剂PAM进行反应，生成较大的絮体颗粒，进入沉淀池快速沉降，出水进入下一道处理工序。

      经沉淀池沉淀下来的污泥，部分经污泥回流泵回流到磁混池继续参与反应，另一部分则经剪切机进行污泥剥离，并进入磁分离机进行磁粉回收，回收的磁粉再次进入磁混池继续参与反应，剩余污泥则进入后续污泥处理系统，加药间调配好的PAC和PAM溶液由加药泵输送至各加药点。

        磁种分离在利用过程：形成的絮状污泥，通过废污泥管道从沉淀池输送到在线高速剪切混合器，在那里磁种从絮状物中分离出来；混合器分离出来的泥浆，随后通过磁鼓分离器，在分离器滚筒内的和固定磁铁有助于捕获99%以上的磁种，并将其流回絮凝系统。通过剪切含磁种污泥，分离出磁种，然后污泥进入污泥处理工序。

技术特点

1.高沉降速度、低水力停留时间，在缩短絮凝与沉降时间、分离絮体方面具有明显的优势。在传统的絮凝工艺中加入磁粉会形成高密度的复合磁性絮凝体，可以极大地增强絮凝效果；同时磁粉与污染物凝聚成大絮团，比重会显著增大，也有利于脱稳胶体的沉降，从而达到增强去除效果以及加快沉降的目的。

2.在处理生活污水、微污染水、含有重金属的废水以及有机废水等方面都有显著的效果。加载磁絮凝技术对含有油类、重金属、病毒以及高COD值的工业废水去除效果明显好于传统工艺。

3.占地面积小、投资降低。由于加快了絮凝体的沉降速度从而大大减少了沉淀池的水力停留时间，增大其表面负荷，终可以实现缩小沉淀池体积达到减少投资的目的。

   

磁混凝澄清系统主要包括磁絮凝反应系统、澄清系统、药剂投加系统和磁粉回收系统。

与常规混凝沉淀对照，磁加载混凝澄清技术具有如下特点：

1、对以胶体和悬浮物存在的污染物质具有更好的去除效果；

2、对有机磷去除效果更好，可实现深度除磷；

3、磁混凝可明显降低絮凝剂的投加量，进而节省运行成本，降低残留化学品对水环境的危害；

4、产生的化学污泥浓度含水率更低，降低后续污泥处理费用；

5、可通过一体化、集约化设计实现撬装式、移动式或车载式集成装备。

6、沉淀速度快，表面负荷高，占地面积小；