横梁导轨是立式车床的重要部件，它的精度直接影响机床的加工精度。立式车床使用及维护保养不当会造成横梁导轨表面损伤，从而造成机床精度降低甚至无法使用。由于横梁导轨的精度要求高，因此一般修复难度大，时间长。如何在保证机床精度的情况下高效快速的完成修复，恢复机床的使用性能是需要在实践中摸索总结的。本文以C525双柱立式车床横梁导轨为例介绍粘接修复的工艺技术。C525双柱立式车床导轨表面拉伤，经过测量，拉伤面积约为1500mm×50mm,拉伤深度约为0.5~1mm，沟槽宽度及长度分布不均，严重损坏无法继续使用修复方案的选择横梁导轨的修复有以下几个方案：（1）修磨导轨，去除拉伤部位。这种方法的优点是处理彻底，修复后能满足较大范围的加工。缺点是修磨后横梁上左、右刀架与卡盘的垂直度必须通过重复配刮来实现，其它相关的滑动表面也必须通过配刮才能实现机械运动的综合精度，因此修复的技术难度大、周期长、费用高，处理不当将造成机床无法继续使用。（2）焊接修补焊接修补的优点是相比于修磨导轨周期短，操作相对容易。缺点是焊接时产生的高温会使导轨在补焊过程产生变形，焊接应力不易消除。产生焊接变形后会严重影响导轨的精度，消除焊接变形的难度大，周期长。