临朐海源活性炭厂位于 山东临朐县冶源镇西圈村
煤质柱状活性炭特性：
由于高质量原煤制成的煤质柱状活性炭比传统的煤质活性炭性能要搞，具有粉尘少、杂质少、气相吸附值高等特性
煤质柱状活性炭具有孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强、机械强度高、床层阻力小、化学稳定性
临朐县海源活性炭厂位于山东省临朐县冶源镇西圈村
蜂窝活性炭厂家工作人员小吴今天特意将耐水型防水型蜂窝活性炭销售中客户常咨询的问题，解后于客户及同行分享。方便客户在浏览我们时对我们的产品有同样问题看了这篇文章您就找到了。
常见问题:一：耐水型蜂窝活性炭和防水型蜂窝活性炭两种产品有什区别?
：其实耐水型蜂窝活性炭和防水型蜂窝活性炭就是同一种产品，由于客户的叫法和搜索方法不同我们起的两个名称而已。产品构造、特点及使用效果都是一模一样的。
常见问题二：耐水型(防水型)活性炭与不防水的蜂窝活性炭哪种更好?有什不一样的地方?
：耐水型防水型蜂窝活性炭炭看名称就得知，前者产品主要起到防水作用，在使用途中及时遇到水，蒸汽，潮气也不必担心产品会碎裂和化掉。而不防水的蜂窝活性炭如果遇到以上的情况会直接松垮粉碎成末。所以在使用的某一种的炭时要根据实际情况来正确选择其中一种。
常见问题三：蜂窝活性炭如果遇到水会开裂松垮吗?
：耐水型蜂窝活性炭在生产过程意添加耐水的成分，经过二次烧制而成。就是使用在容易有水的领域，炭体还可以直接放在水中都不会开裂松垮。
耐防水型蜂窝活性炭是不是比一般的蜂窝活性炭使用效果好?
：其实两者产品使用效果各有千秋，只是看根据客户您的使用情况来定，如果了解了客户的情况，您只需要使用不耐水的蜂窝活性炭即可，就选择不耐水的炭。如果情况不同要使用到耐水型的蜂窝活性炭那就选择耐水型炭。我们选择产品一定要选择适合自己的，与项目对口的并一定是贵的。
蜂窝活性炭用作空气净化方面效果非常明显，蜂窝活性炭具有比较面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用

本产品是以木材为原料，外形为粉末状，经高温炭化、活化及多种工序精制而成木质活性炭，具有比表面积大，活性高，微孔发达，脱色力强，孔隙结构较大等特点，孔隙结构大，能有较吸附液体中的颜色等较大的各种物质、杂质。

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技术参数 
    主要成份 活性炭 正常抗压强度 大于0.8MPa 常用规格 50*50*100、100*100*100 使用温度 小于400摄氏度 孔密度 100孔/平方英寸、150孔/平方英寸 空塔风速 0.8米/秒 比表面积 
大于700平方/克 外观 产品表面平整，没有裂纹注：其它规格可按用户要求生产.
用途，食品、化工、工业尾气处理、造船厂、电子行业、汽车厂、制、、工业大厦、大型剧院等公共场合用到的通风设备的尾气处理。

防水型蜂窝活性炭大量应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过防水型活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，吸附效率可达67.16%，风阻系数小，具有优良的吸附、
脱附性能和气体动力学性能，可广泛用于净化处理含有的有机气体、恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。采用防水型活性炭的环保设备废气处理净化效率高，吸附床体积小，设备能耗低，能够降低造价和运行成本，净化后的气体完全满足环保排放要求。  防水型活性炭使用说明 治理空气污染是采用防水型活性炭，有两台并联组成，即可用于处理间歇排气，有可用于连续排气，其中一台进行吸附，另一台进行脱附再生，把脱附的污染物催化燃烧后排空。 使用防水型活性炭要尽量避免高温，因为高温会降低吸附量，吸附效果会因温度上升而下降。同时要避免气体中的高含尘量，因为焦油尘雾会堵塞活性炭细孔，风阻，降低吸附效果，在这种情况下要在防水型活性炭前面加装滤尘装置，才能提和使用寿命。  临朐县海源活性炭厂位于山东省临朐县冶源镇西圈村
蜂窝活性炭是一类内部构型有许多平行贯通孔道的新型复合功能活性炭,它们不仅包含活性炭比表面积高、空隙结构可控、耐酸碱等优点,而且有特的蜂窝结构,具有开孔率高、压降低、抗粉尘堵塞能力强的优点,在气体分离和净化、溶剂回收、催化剂载体等方面有广泛的应用前景.蜂窝活性炭的制备方法有涂炭法和整体挤出法.涂炭法一般采用蜂窝陶瓷作载体,使用的含碳原料有酚醛树脂、糠醇聚合物、沥青等.涂炭法得到的蜂窝活性炭保留了陶瓷蜂窝抗压强度高的特点,但是受陶瓷蜂窝空隙率的限制,炭的负载量低于20wt%,吸附容量低,仅适用作催化剂载体.蜂窝活性炭可通过挤出酚醛树脂与成型助剂的混合物,然后经过固化、炭化、活化得到.采用酚醛树脂得到的蜂窝活性炭微孔极发达,缺乏中孔,添加金属催化剂后,在高活化程度下,能够形成大量中孔和大孔,而机械强度数值未见文献报道.蜂窝活性炭也可以由挤出活性炭、黏土和成型助剂的混合物,然后在惰性气氛中高温煅烧得到,这类蜂窝活性炭的比表面积与原料物理混合后的比表面积十分接近,机械强度随热处理温度的升高而增加.与涂炭法相比,整体挤出法制成的蜂窝活性炭的炭含量和比表面积高,适用范围更广.炭化是生产活性炭过程中的主要环节,炭化的目的是除去非碳元素,得到必要的强度并形成了初始的孔结构,活化过程不过是将炭化料的孔结构在同一方向上发展而已.Jankowska等人认为炭化过程的工艺参数中,重要的是炭化温度.Daud等人在研究棕榈壳质活性炭的孔隙发育时发现,与低温炭化制成的活性炭相比,高温炭化制成的活性炭具有较高的微孔体积,其他研究者在椰壳、桃核壳和褐煤质活性炭的制备过程中也观测到类似规律,Radovic认为,高温炭化容易导致生成有序性高的炭化物,降低了炭化物活化的反应速度,从而引起活性炭中微孔体积的增加.由此可见,炭化条件对活性炭产物孔结构的形成也起着相当重要的作用.此外,弱粘结性烟煤在炭化过程中,颗粒相互熔融,并发生缩聚反应,这些物理和化学变化也会影响终活性炭的机械强度,然而,尚未有这方面的研究报道.目前制约蜂窝活性炭商业化应用的主要因素是生产成本高,为了降低蜂窝活性炭的生产成本,我们开发了以来源广泛、价格低廉的原煤为主要原料,通过整体挤出法制备蜂窝活性炭的新工艺.本文在已有研究的基础上,在相同原料配比、挤出工艺条件和活化条件下,制备了不同炭化终温的蜂窝半焦和蜂窝活性炭样品,通过XRD,SEM,N2吸附等测试手段对蜂窝半焦和蜂窝活性炭进行了分析表征,分析了炭化温度对蜂窝活性炭性能的影响规律.