为了提高我公司单住立式数控车床刀架在半闭环情况下的使用精度，降低生产制造成本，减少故障环节，所以对机床1J68刀架半闭环精度进行测试，用以检验刀架在半闭环情况下能否达到全闭环的使用要求，同时在此试验机床上附带进行静压导轨试验，用以探索静压技术用在立式车床刀架上的应用经验。结构改进（1）原有滚滑结构改为静压导轨结构。（2）提高斜铁端头调铣时垂直关系精度，如图1所示为正确的垂直关系，斜铁端面与基准A垂直，图2为错误的垂直关系，斜铁端面与基准B垂直，实际斜铁垂直关系如图2所示，这样会导致斜铁端头压块把紧后斜铁会产生偏转力，增大刀架摩擦阻力（3）丝杠安装误差较大，通过从新装配发现丝杠在端头锁紧螺母紧固后会出现弯曲现象，弯曲数值为0.2mm，如图3所示，在表1位置通过推表找出丝杠圆弧最高点，置0，然后将丝杠旋转180°，百分表显示误差为0.2mm，表2位置为0.07mm，表三是0.01mm，松开端头锁紧螺母，在按以上方法推表检验，发现误差变小表1为0.01mm，表二为0.01mm，表三为0可以判断是通过螺母锁紧后导致丝杠变形，分析是在丝杠螺纹加工误差导致及螺纹型位公差超差导致，通过调整锁紧螺母前段调整垫（将调整垫，磨斜0.02mm），在按以上方法检验，发现表1为0.05mm，表2为0.01mm，由于丝杠在自然状态下检验，丝杠自身有0.05mm的弯曲，弯曲点接近表1位置，用锁紧螺母无法矫正弯曲，所以认为此数值为丝杠安装最佳状态。