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钢板仓清灰机的维护方法

钢板仓清灰机大体上可分为:气源机械、风管、供料器、输料管、岔路、分离器、卸料器、含尘管、除尘体系及电控体系等部分.那这些部份维护，现在宏畅钢板仓清灰机为你讲述部份维护方法。

1、风管的维护

风管在吸送式气力输送系统中指除尘器后至风机进风口间以及风机出风口至风帽之间的管道.一般讲,这两部分管道维修量不大,但必须注意风管连接处的密封情况,经常注意风管本体是否有锈鉵.风帽的损坏会造成雨水罐入,也应及时修补.而在压送式气力输送系统风管包括了从气体压缩机排出口起直到供料器(或发送罐)的进气口,连同这中间的贮气罐、气水分离器、供气系统及相应的配管.贮气罐与气水分离器属于压力容器,应遵照压力容器的使用要求定期检查其安全性,同时要特别注意安全阀调定压力是否准确.贮气罐与气水分离器中积存的油水应及时排放.

2、气源机械的维护

在压送式气力输送系统中,气源机械主要指空气压缩机和罗茨鼓风机.由于是用排气进行输送,故对压气机械本身不会产生特殊的维修保养问题.可根据各制造厂的产品说明书按照对通用机械的要求进行维修与保养即可.在吸送式气力输送系统中,通常以水环式真空泵和罗茨真空泵为气源机械.由于是用吸气进行输送,一旦吸气中含有灰尘,则会加速风机的磨损,影响风机的性能;也可能有灰尘粘附在风机内部,不仅会使风机性能下降还会产生振动,严重时会影响风机的寿命.为此,应定期清理风机内部,除掉粘附的灰尘,一旦发现风机的叶片已经磨损,则应及时更换,以保证良好的运行状态.

钢板仓清灰机管道磨损的因素

通常情况下我们会认为衔接运送起点与终点的较短间隔用歪斜管较为有利，但是在实际使用中有时选用水平、铅垂组合配管的方法反而比歪斜管简单运送。

气力输送系统广泛应用于各种粉粒状物料的输送、除尘等，由于输送物料密度大等特性，导致气力输送管道磨损问题，这种情况已经严重的影响到工业生产输送的连续性和生产安全。重视气力输送系统管道磨损问题并合理解决，对于节能降耗有着重大意义。钢板仓清灰机管道为什么会磨损？跟那些参数有关？今天来讲一下影响钢板仓清灰机的管道磨损的几个因素：

1、输送速度

介质速度是影响冲蚀磨损率的主要因素。

2、粒子形状

粒子形状对冲蚀磨损的影响主要体现为其对磨损机理的影响。粒子冲击靶材时，粒子与靶材的接触面积决定了两者之间作用强度。尖角形粒子对塑性材料表面的冲蚀多为切削型磨损，球形粒子冲蚀所产生的磨损主要表现为塑性变形磨损。

3、粒子强度

粒子强度主要是影响粒子在输送过程中的破碎难度与破碎率，以及由此引起的二次磨损。被输送物料的平均粒径随经过弯头数量的增加而呈减小的趋势。这种粒径减小的趋势越明显，相应材料对弯头造成的冲蚀磨损率越高，也就是说，粒子在输送过程中越容易破碎，则其产生的冲蚀磨损率越高。

钢板仓清灰机

钢板仓清灰机主要由分离筒、闭风器、风机、电机、吸嘴、可移动底盘等组成，每个部件都有每个部件的特殊用途，那么我们今天来看看闭风器的主要作用有哪些。

  闭风器的作用 闭风器是气力输送装置的重要设备，其主要工作件是旋转的叶轮，既起着输送物料的作用，又担负着密封作用。叶轮式闭风器使用安全可靠，主要有体积小、重量轻、容量大、功率消耗低等特点。 叶轮式闭风器是吸粮机装置的关键构件之一,其主要作用是将分离筒分离出来的粮食排出并在排出粮食的同时保持分离筒的气密性。吸粮机运行时分离筒内外的压差一般为20~50kPa,如果闭风器气密性比较差,会造成外部空气由此进入分离筒导致吸嘴进风量下降粮食无法输送,更严重的是导致分离筒内部的粮食不能排出而使分离器发生堵塞,钢板仓清灰机因此无法正常工作。