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粉煤灰气力输送机管路安装的注意事项

粉煤灰气力输送机管路的安装准则：气力输送设备与其他机械式运送设备比较，其长处之一是运送线路可任意挑选。但怎么选取经济合理的管线，是应于很好的考虑问题。一般来说，粉煤灰气力输送机管路的安装须留意以下几点：

1）要结合码头、工厂和车间全体的规划及开展前景未来选配管路，充分考虑整个出产设备和运送设备系统配置的合理性，管路不该阻碍出产设备和交通。

2）要便于管道装置、检修和保护。

3）运送管在满足运送要求的前提下，应尽可能短。

4）尽量削减弯头数，弯管是引起物料破碎和运送不稳定乃至阻塞的主因之一，所以弯管数量应尽可能少，特别应尽量少用水平至铅笔直向上过渡的弯管。严禁两个弯管靠近衔接，避免物料颗粒在头一个弯管中减速后还来不及充分加快又进入另一个弯管。形成运送速度进一步减慢，压力损失增大并呈现脉动。

5）水平管不易过长，不然，宁可选用水平管恰当分段加接铅垂管的组合配管。

粉煤灰气力输送机的两种方式

一、 稀相输送（疏相流）-气流量高，产品输送量低，颗粒含量少，质量流比大约为0-15，产品悬浮于气流中。负压-0.5bar至-1.0bar

优点：低气压   低成本   灵活/通用

a  稀相正压粉煤灰气力输送机（也称正压气流输送系统或气运输送系统）是以鼓风机（如罗茨风机）输出的气流为载体将散装粉粒物体物料卸入管道进行压送，稀相正压气力输送系统的正压值小于0.15Mpa,气固比为5~20，正压气力送系统能力可达到60吨/小时（单条风运线）且输送距离能达到400米。

b  负压粉煤灰气力输送机（也称负压风送系统或负压风运输送系统）是真空泵（如罗茨或水环）产生的真空将散装粉粒体物料用负压气流吸送到规定的设备，负压气力输送系统的负压值小于0.06Mpa，气固比为1到15，高真空气力输送系统由接受罐，过滤装置和真空泵组成，真空泵将物料吸进接受罐，气体经过滤后排出，物料则落入接受斗中，它属于负压高浓度气力输送方式，具有输送距离较远（＜60米），气固比为2~8的特点，负压气力输送系统具有送料连续均匀，可输送用压送式难以供料如垃圾，木片，细长纤维等，可实现由数处向单一集中输送并具有一定的混合功能。同时风送系统能力可达30t/h(单条输送线)

二、密相输送-气流量低，产品输送量高，颗粒含量高，质量流比高于15，块状移动，正压+1至10bar

优点：高容量   远距离   低速率（防止产品碰撞破损）

       管道内颗粒相对于气体的浓度是一个非常重要的指标，称为相对密度或质量流比，是颗粒量与气流量的比值。有许多的配置和因素需要考虑。为了确保正确而有效输送系统的设计，选择配件也是至关重要。

压气式粉煤灰气力输送机的结构特点

粉煤灰气力输送机有多种方式，其中的压气式是一种比较常用的气力输送装置，有点众多，在使用粉煤灰气力输送机之前，我们需要了解压气式装置的特点和组成，以便于以后在使用的时候减少故障发生，提高工作效率。

首先，压气式气力输送装置由四部分组成：

1、灰斗和落灰管

2、气源

3、料封泵

4、输灰管道

而料封泵和灰斗主要是由生产厂家对此负责，其余的是由用户自己进行配置。

气力输送料封泵由进气部分、扩散混合室和排放部分组成。进气部分由进气控制阀、可动空气管、调节机构和喷嘴组成。扩散混合室由泵体、气化装置和上部部落灰斗组成，排出部分由扩散器（锥形管和锥形管）排放短截面。

压气式气力输送装置的特点：

1、通过分叉输送管道并安装开关阀，输送路径可以同时改变或输送到多个位置。

2、由于输送空气的压力可以增加到风机额定的排气压力，即使输送条件发生变化，也可以保持一定的适应性，适合高浓度长距离输送。

3、整个装置处于正压状态，材料容易从排放口排出。卸料器和除尘器的结构比较简单，但给料器的结构比较复杂，运输过程中灰尘容易飞扬。