具有轴向位移的蒸汽管道中，本产品密封严格，具有超大补偿量，对于管道设施严格的工况环境，我公司可

定制单层和双层直埋式波纹补偿器，更好的解决了高压使用环境中的安装使用。严格来说直埋式波纹补偿器

按用途可分为：内压直埋式波纹补偿器，外压直埋式波纹补偿器，按连接方式可分为：焊接式和法兰式两种

。主体材质为：不锈钢，内设导流筒，伸缩量大，性能佳，保温性能好、残余介质可以排除等优点。直埋式

波纹补偿器（又称直埋管）主要用于直埋管线的轴向补偿，具有抗弯能力，所以可不考虑管道下沉的影响，

产品具有补偿量大，寿命长的特点，主要用于电厂的蒸汽管道，现如今普遍使用与西北部。河南泽航管道设

备有限公司所生产的直埋式波纹补偿器为：dn32-dn1600，压力级别0.25mpa-2.5mpa，产品轴向补偿量：

30mm-500mm。直埋式波纹补偿器由一个或多个波纹管串接在一起，波纹管外有可使波纹管轴向移动的外

套筒，即是保护装置，又保持了它的稳定性，焊接管严格按照国家标准生产，只会比国标厚不会比国标薄。

沟槽波纹补偿器简介：

沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开

发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。从1998年开始研制开发，经过短短几年的

开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟， 市场也普遍认可，而

且得到了国家法规政策的引导。

槽波纹补偿器产品优势：

沟槽管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品

已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间，简化了现场操作

的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。而传统

的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在

焊接烟尘的污染。由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满意的结果，从而影响工程的

整体质量。另外，由于沟槽管件为成品件，现场所需要的操作空间小，可实现靠墙靠角安装，操作难度大为减

小，从而节省了占地面积，美化了管道安装的效果。

沟槽波纹补偿器特点：

 1. 管道原有的特性不受影响

沟槽管件连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接

的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道，

衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。

2. 利于施工保障

采用沟槽管件连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工组织方便。而采用焊接和法兰

连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等，这就给施工组织带来了复杂性，

且也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣，不可避免的落入管道内部，使用中容易产

生管路阀件甚至设备堵塞，也污染管内水质。

另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业，也容易发生生产保障事故。

3. 系统稳定性好，维修方便

沟槽管件连接方式具有独特的柔性特点，使管路具有抗震动、抗收缩和膨胀的能力，与焊接和法兰连接相比，

管路系统的稳定性增加，更适合温度的变化，从而保护了管路阀件，也减少了管道应力对结构件的破坏。

由于沟槽管件连接操作简单，所需要的操作空间变小，这为日后的维修带来了许多方便条件。当管道需要维修

和更换时，只需松开两片卡箍即可任意更换、转动、修改一段管路。不需破坏周围墙体，减少了维修时间和维

修费用。