曲阜兴文机械配件有限公司主营：气力输送机
气力吸送机

气力吸送机与其他方法相比。与其他运输系统相比，气力输送系统具有柔性接线，也是一种低成本的传动系统!

(1)气力输送设备与其他方法相比的独特性：

1.维修少，人力少，运输成本低，管线封闭顺畅，无机械运动部件。

2.与皮带/螺丝/链条运输相比，气动管道可以垂直、水平、弯曲，并能穿越狭窄的空间。将产品分发到多个交货点，并通过分流阀从多个进料点提取材料，这样就更容易了。管道很容易扩展或重新布线，以备将来使用。

3.多功能性 - 输送机系统可以在不同时间提供不同类型的产品。实际上，所有粉末和颗粒都可以通过气动力输送。

4.自动气力输送系统更容易实现自动化控制。

(二)气力吸送机有两种方式

首先，稀相输送(稀疏相流)-高气流，低产品输送，颗粒含量小，质量流量比约为0-15，产品悬浮在气流中。负压-0.5巴至-1.0巴

优点：气压低，成本低，灵活/通用

稀相正压气力输送系统(也称为正压气力输送系统或气力输送系统)是一种气力输送系统，其中散粉物料由风机(如根部)的气流输出卸到管道中。用于压力输送。稀相正压气力输送系统的正压值小于0.15MPa，气固比为5-20，正压气力输送系统。容量可达60吨/小时(单根风线)，传输距离可达400米

二，密相输送 - 低气流，高产品输送，高颗粒含量，质量流量比高于15，块移动，正压+1至10bar

优点：容量大、距离远、速度慢(防止产品碰撞损坏)

管道中粒子相对于气体的浓度是一个非常重要的指标，称为相对密度或质量流量比，即粒子量与气体流量的比率。有许多配置和因素需要考虑。为了确保传动系统的正确和有效设计，配件的选择也至关重要

气力吸送机具有不同的优点，并且由于不使用它具有优点。与稀相输送一样，虽然产品输送量低，但使用成本低，使用灵活，而密相输送容量大，但容量大。优点是不同的设备具有不同的优点和缺点。

气力吸送机

特色

1、设备投资小。用一台气力吸送机可替代二台或四台仓泵，减少了设备投资。

2、低压力输送，作业压力0.02—0.1MPa，管道磨损小，设备密封性好，运转可靠，无堵、漏现象，运用寿命长。

3、节能降耗，气源采用罗茨风机，用电量小。该系一致次装置调试投运后，根本不必操作，几乎没有保护量，检修工只须定时检查即可。

作业原理

气力吸送机是使用气流的能量，在密闭管道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体使用。力量输送-气流输送设备装置的结构简略，操作方便，可作水平的、笔直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、气流输送设备用途

又称HYRF低耗气流输送设备，广泛用于电厂输送粉煤灰、水泥厂输送水泥、氧化铝厂输送氧化铝等粉状物料的输送。

干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。力量输送-气流输送设备与机械输送比较具有明显的节能降耗的优势，机械输送能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。当物料含水量多、有粘附性或在高速运动时产生静电的物料，不适宜进行粉体输送。

装置操作与维修

气力吸送机一般装置在料仓库底，要固定可靠，并对进出风管给以固定。同时保证风管在水平线上，各衔接处要加以密封处理，保证不漏气。

新投产的力量输送泵或改动所输送物料时，应先把活动风管外腔加入足量的润滑油，再经过执行机构对活动风管进行调整，来改动喷嘴与喷头之间的间隔，经过调试来挑选一个比较抱负的方位同时记下标尺刻度，开端正常作业，停机时先使喷嘴与喷头闭和并使管道内物料悉数送完后才能停风。

气力吸送机

 1.气力吸送机原理

   气动运输的方式又可以被称航空运输、风力运输。物料垂直运输或水平输送。它的原理是一种利用空气在密闭管道中的高速流动，将物料悬浮在气流中输送到目的地的特殊的运输方式。

   2.气流

   根据输送气流的压力和设备的不同组合可分为以下几类:

   (1)抽吸输送过程(又称抽吸真空输送)

   安装在系统末端的罗茨真空泵将管路泵入负压，气流和物料从喷嘴吸入进给料管。在分离器之后，物料将从空气中分离出来。物料从分离器底部的卸料器排出，含有细小物料和粉尘的空气进入集尘器净化后排放到大气中。

   (2)压力给料输送过程

   安装在系统前端的罗茨鼓风机(压缩机)将空气推入管道以产生正压。物料通过喉管与空气混合，送至分离器。高传播强度。