济南法特数控机械有限责任公司主营：数控角钢线、管板高速钻、龙门钻、角钢钻、法兰钻等

济南法特数控机械有限责任公司是数控角钢线、联接板冲孔机、管板高速钻、龙门钻、角钢钻、法兰钻等产品专业生产加工的私营有限责任公司,公司总部设在济南市长清区平安北路,济南法特数控机械有限责任公司拥有完整、科学的质量管理体系。济南法特数控机械有限责任公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临济南法特数控机械有限责任公司参观、指导和业务洽谈。

数控平面钻不锈钢钻孔时应注意哪些问题

     在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻，对淬硬不锈钢，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑困难，加工硬化加剧，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双顶角以改善散热条件。

钻削不锈钢时，经常发现钻头容易磨损、折断，孔表面粗糙，有时出现深沟而无法消除；孔径过大，孔形不圆或向一边倾斜等现象。在操作时应注意下列事项：

几何形状必须刃磨正确，两切削刃要保持对称。钻头后角过大，会产生“扎刀”现象，引起颤振，使钻出的孔呈多角形。应修磨横刃，以减小钻孔轴向力。

钻头必须装正，保持钻头锋利，用钝后应及时修磨。

合理选择钻头几何参数和钻削用量，按钻孔深度要求，应尽量缩短钻头长度、加大钻心厚度以增加刚性。使用高速钢钻头时，切削速度不可过高，以防烧坏刀刃。进给量不宜过大，以防钻头磨损加剧或使孔钻偏，在切入和切出时进给量应适当调小。

充分冷却润滑，切削液一般以硫化油为宜，流量不得少于5～8L/min，不可中途停止冷却，在直径较大时，应尽可能采用内冷却方式。

认真注意钻削过程，应及时观察切屑排出状况，若发现切屑杂乱卷绕立即退刀检查，以防止切屑堵塞。还应注意机床运转声音，发现异常应及时退刀，不能让钻头在钻削表面上停留，以防钻削表面硬化加剧。

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据生产需要，数控钻床的工作台需要进行相应的设计。目前其工作台主要分为回转工作台和分度工作台，这两种工作台是有着不同的功能的，回转工作台的功能包含分度工作台的，所以工作台设计为回转的。在对数控钻床工作台设计上，选取滚珠丝杠螺母机构时候，还需对丝杠的导程进行计算。  

事实上，滚珠丝杠螺母机构对于数控钻床工作台的使用有着重要的作用，可以增强工作台的平稳性。而且它能保证工作台在加工时候的高精度，高可靠性，同时滚动丝杠螺母机构的寿命比较长，降低对数控机床元件的更换频率，耐用性特别强，对于主轴和工作台之间的联系和反馈同步性起到了关键的作用。  

而滚动丝杠螺母机构的内部主要是由螺杆、螺母、滚珠组成，螺母固定在工作台上，滚珠镶嵌在螺母和丝杠中，使螺母能沿着丝杠旋转做运动。该机构可以将电动机的旋转运动转化为工作台的直线运动。而数控钻床的工作台设计上，电动机是它的一个重要部件，是工作台的动力元件，选取交流伺服电机作为工作台的动力装置，这种电动机的速度低，但转矩大，对工作台及工作台上的零件都可以使其运动。

对于数控钻床而言，其工作台上的轴承在进行安装的时候，需要轴承座，轴承座是将内圆与轴承的外圆配合，同时轴承座的端面还要对轴承定位的作用。

总的来说，在加工一些高精密零件的时候，使用数控钻床很有必要。该设备对整个孔的精度是一个保证，同时设计师还要不断地对数控钻床机构进行性能提升，使其性能更优良，加工更效率，不断更新工艺。

数控平面钻如果选用的是普通碳素钢的钻头不合适，不锈钢由于塑性变形大，热强度高，加工中容易加工硬化现象，增大了切削抗力和刀具磨损，切屑的卷曲折断也比较困难。因此加工不锈钢比较困难。

合理选择刀具材料是保证高效率切削加工不锈钢的重要条件。根据不锈钢的切削特点，要求钻不锈钢钻头材料应具有耐热性好、耐磨性高、与不锈钢的亲和作用小等特点。目前常用的刀具材料有超硬高速钢,粉末冶金高速钢和硬质合金三种。