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200型气力输送机考虑因素

选用200型气力输送机是要考虑哪些因素    

气动吸粮机是一种输送粉末、颗粒、小料的先进物料输送机。它可以在中间，可以加载和卸载多个点。 期广泛应用于化工、建材、冶金、粮食等部门。气动吸粮机在市场的种类很多，我们在选用气力吸粮机是要考虑哪些因素?

(1)粮食损害：粮食损害是粮食分类的重要指标。受损谷物的数量直接影响粮食储存和运输的经济效益和食品质量。中国的“固定式谷物吸收机技术条件”规定，全过程谷物损害增加率不超过0.3%。

风扇选择

(2)风扇选择：风扇是吸粮机的关键部件。风扇的设计和选择直接影响谷物吸料机的性能。目前，粉丝的选择主要是涡流风扇和罗茨风扇。涡流风扇的性能是低风压和高风量。在粮食运输过程中，1风速高，粮食对管壁的冲击力大。问题源于谷物的高损害率并且必须增加。管壁厚度和管径。罗茨鼓风机的性能是高压和低风量。输送时，风速低，颗粒对管壁的影响小，输送颗粒的浓度比高，颗粒损坏率降低，管道减少。壁厚和管径减小了操作者的劳动强度。

(3)200型气力输送机的设备寿命：使用寿命是检查设备价值的重要因素。 保证其主要部件的使用寿命约为5年，而国内产品正处于试生产阶段，并且没有相关报告。

灵活性和产量

(4)灵活性和产量：谷物吸收机的灵活性与其性能密切相关。例如，管道配备多用途软管，可以增加吸粮机的灵活性，其产量和效率不可避免地受到影响。相反，它会失去一些灵活性。制造商和单位都必须在两者之间寻求平衡。

(5)能量消耗：谷物吸收机的能量来自电动机或柴油机。对于用户，如果存储区域配有大功率电缆，则应尽可能使用电机;如果没有使用高功率电缆的用户，则首1选柴油发动机。

(6)粉尘控制：粉尘控制质量是选择谷物吸收机器的重要指标。粉尘控制不好，污染环境，危害操作人员的健康。过多的灰尘进入罗茨鼓风机并容易导致叶轮磨损，这将直接影响风扇的使用寿命。因此，高效的除尘过滤系统是关键。

性能和成本

(7)性能和成本：设备的性能与其成本密切相关。性能越好，成本越高，销售价格越高。制造商应在保证设备良好性能的前提下，降低成本，满足不同消费者的生产需求。

(8)适用范围：200型气力输送机不仅可用于码头卸货、房型仓库、浅层仓库，还可用于清理，吸取局部发热粮食，运输过程中的物料运输、清洁、除尘等。

200型气力输送机管路安装的注意事项

200型气力输送机管路的安装准则：气力输送设备与其他机械式运送设备比较，其长处之一是运送线路可任意挑选。但怎么选取经济合理的管线，是应于很好的考虑问题。一般来说，200型气力输送机管路的安装须留意以下几点：

1）要结合码头、工厂和车间全体的规划及开展前景未来选配管路，充分考虑整个出产设备和运送设备系统配置的合理性，管路不该阻碍出产设备和交通。

2）要便于管道装置、检修和保护。

3）运送管在满足运送要求的前提下，应尽可能短。

4）尽量削减弯头数，弯管是引起物料破碎和运送不稳定乃至阻塞的主因之一，所以弯管数量应尽可能少，特别应尽量少用水平至铅笔直向上过渡的弯管。严禁两个弯管靠近衔接，避免物料颗粒在头一个弯管中减速后还来不及充分加快又进入另一个弯管。形成运送速度进一步减慢，压力损失增大并呈现脉动。

5）水平管不易过长，不然，宁可选用水平管恰当分段加接铅垂管的组合配管。

200型气力输送机

一：200型气力输送机罗茨鼓风机的叶轮与叶轮摩擦。造成这种状态的原因可能会有：叶轮上有污染杂质，造成间隙过小，这时需要及时检查清除污物并检查内件有无损坏。齿轮磨损,造成侧隙大，需要调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮。如果齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步，要重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。轴承磨损致使游隙增大时，则需要及时更换轴承。

第二：200型气力输送机罗茨鼓风机的温度过高。可能是因为三叶鼓风机油箱内的油太多、太稠、大脏，这就需要降低油位或挟油。如果鼓风机的过滤器或消声器堵塞，则需要清除堵物。也可能是由于鼓风机的压力高于规定值，降低通过鼓风机的压差可以解决。再可能是因为叶轮过度磨损，间隙大，就要修复间隙。还有一个原因就是由于通风不好，室内温度高，造成进口温度高，开设通风口，降低室温即可以解决。如果是运转速度太低，皮带打滑，则应该加大转速，防止皮带打滑。