东莞市棫楦金属材料有限公司主营：不锈钢清洗除油,电解/等离子抛光,化学抛光,酸洗,钝化加工

电抛光的机理比较复杂。其中粘膜理论认为电抛光过程中，在阳极表面形成了一种具有高电阻率的粘性薄膜。这种粘膜在微观凸起处的厚度比凹洼处的厚度小，电流密度较高，溶解较快；而凹洼处的电流密度较低，溶解速度较慢，这样经过一段时间凸凹位置的不断转换逐渐达到整平，光亮的目的。

目前生产上采用的电抛光液主要有：

①硫酸、磷酸、铬酐组成的抛光液；

②硫酸、柠檬酸组成的抛光液；

③硫酸、磷酸、氢i氟酸及甘油或类似化合物组成的混合抛光液。

在不锈钢产品光亮处理中,电解抛光与机械抛光和化学抛光相比,具有以下特点:

1、电解抛光对母材不产生副作用,消除了在机械抛光中不可避免的导致金属流动层拜尔培层的出现。电解抛光系电化学溶解作用,无机械影响,不致引起金属的变形或流动,不影响材料的机械性能,并使金属具有真正洁净的表面,光亮持久。

2、极大提高了表面的耐腐蚀性。由于电解抛光对元素的选择性溶出,使得表面生成一层致密坚固的富铬固体透明膜,并形成等电势表面,从而消除和减轻微电池腐蚀,使表面具有更好的耐腐蚀性,可应用于腐蚀性较高的场合。

金属的电抛光是一种特殊的阳极加工过程，它不同于普通的阳极加工过程，它能使阳极表面平整，达到高度平滑和光亮。而一般的阳极加工过程往往使金属表面变得更粗糙，不会出现光泽。

一般认为，在电化学抛光时，金属制品表面同时处于两种状态之下：微观凸起处的金属表面处于活化状态，该处的溶解速度大;微观凹处表面处于钝化状态，该处的金属溶解速度小，这样，经电化学抛光处理一段时间后，制品表面的微凸起处便被整平，出现光亮的外观。

关于电解抛光的机理，虽然经过多年的生产实践和科学研究，提出了多种理论解释，但至今仍未得到统一的见解，尚待深入研究。以下简单介绍电化学抛光过程的黏膜理论和氧化膜理论。

工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液(一般以硫酸﹑磷酸为基本成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通电一定时间(一般为几十秒到几分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。