郑州华尔威电子有限公司主营：感应加热设备，高频炉，焊接设备，淬火设备

低频焊接专用设备：

加热快、产量高。200KW设备每小时产量450-500公斤、耗电量为每吨320-360度电。频率在2—8KHz之间设定，可充分透烧，特别是圆钢、方钢、棒料、螺栓、螺母、标准件红打，不会因烧不透而损坏冲头之虑。

用电省。经多家用户实际检测：加热每吨料，用电320度。老式可控硅中频用电470度/吨；主要节电原理是：功率因数高，不用前级调压，不用电抗器，损耗小、节电。

A、郑州华尔威人对目前截齿行业通行的工艺总结评论如下：

1、对热锻坯件进行调质处理，然后钎焊，这个工艺的缺憾是：对调质状态截齿重复加热，使其退步到正火状态，影响了其硬度、抗弯强度等综合机械性能。重复取放工件、重复装卡、二次加热，多用了1/3左右的加热电能，费工费时。

2、先进行加热钎焊，然后调质，这样的工艺缺憾是：焊接后的钎焊料及硬质合金又被重复加热一次。钎焊料产生氧化、疏松、气孔，对焊接强度很不利，硬质合金被重复加热，易产生微观裂纹、表面氧化等，同时也存在二次加热，费工费电。

面对目前此状况，郑州华尔威经过潜心研究，研制开发生产截齿焊接调质一体化生产线设备，采煤机截齿焊接调质设备，中频频钎焊设备，其工作流程如下：

首先将截齿放置在链式传动设备上，按预设定速度匀速通过鞍型开式中频感应加热炉膛对截齿进行焊接、调质加热。这种新工艺可以避免上述传统工艺过程中二次加热导致的：钎焊表面氧化、合金脆化、截齿尖部退火、焊接强度降低等问题。该设备截齿焊接、调质一体化处理，生产出来的截齿质量好、强度高、焊缝饱满、焊接强度高、省工省电。克服了上述两种传统老工艺的缺点。

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3、此类设备一般为按客户需求非标订制，如对我们的产品有意向，请随时联系客服人员，我们期待着为您服务

可针对用户各类感应加热应用要求，提供各类高品质的自动化/半自动化生产线设计和交钥匙服务。并向您提供24小时响应的服务承诺，满足用户各种的应用需求。

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