ZNICKEL315碱性无氰锌镍合金镀液（挂镀）

ZNICKEL315是一种碱性无氰锌镍合金镀液，可获得含12-16%镍的锌镍合金镀层。ZNICKEL315适用于滚镀和挂镀。ZNICKEL315是980,210体系锌镍合金更新换代产品，具有更高效率和老化速度更慢，适用于难以上镀的压铸件电镀。    

在宽广的电流密度范围内， ZNICKEL315具有极佳的金属分布和恒定的合金组成。镀层分别使用SL10、ZNT10或ZN60工艺可钝化成黄色、透明和黑色（六价铬钝化）。也可以用ZN-T70，ZANBLUE，ZANBLUE-G，ZN300工艺钝化成透明、蓝色，彩色，黑色钝化（三价铬钝化）。

1.0设备要求：                     

 1.1镀槽：内衬橡胶的钢板或PP塑料槽。

 1.2通风设备：对于镀槽和配料槽必须采用，以全部去除气雾和湿气。

 1.3搅拌：平行于阳极移动2-4米/分。

 1.4循环过滤：每小时循环镀液3-5次。对于溢流设施的使用建议采用将溢流管路设计在镀液中，不建议在空气中大面积暴露快速流动，目的是防止镀液中的碳酸钠快速增长。

 1.5阳极：镍板或镀镍铁板(阳极应位于镀液液面下)。

 1.6加热器：304不锈钢加热器或热交换器。

 1.7冷却器：冷却板，直接冷却或热交换器。

 1.8溶锌槽：约镀槽容积的15%左右。

 1.9分析：化学分析镀液中锌离子，氢氧化钠，碳酸钠和镍离子浓度；原子吸收光谱仪测试镀液中铁杂质，铜杂质，铅杂质；X射线荧光分析仪控制镀层厚度金属含量。

 1.10冷冻设备：滚镀槽电压高，发热量大，一般建议每5000升配套10-15P的冷冻机，采用直接冷却或热交换器冷却镀液；挂镀槽配制为滚镀槽需要冷冻功率的一半。降低碳酸盐和硫酸盐采用304不锈钢盘管乙二醇冷媒的间接式冷冻设备2.0配槽和工作条件：

2.1配制100升镀液的用量：

2.2镀液的配制：

全部设备必须彻底地除油清洗。内衬橡胶的镀槽应当用2%氢氧化钠溶液浸泡24小时，然后再用水冲洗。在配制含有氢氧化钠的溶液时，应当穿戴手套，护目镜，围裙，长靴和防护服。

2.2.1   加60升去离子水于镀槽中。

2.2.2   在搅拌下小心地加入13kg氢氧化钠和0.72公斤化学纯氧化锌混合溶解(注意：溶液会发热)。溶解后体积在80升左右。用1克/升化学纯金属锌粉处理重金属杂质。沉淀2小时过滤。

2.2.3   冷却至40℃。在另外的容器里，加入10升ZNICKEL 315D络合剂，0.8升ZNICKEL 315C-100镍浓缩液，加此混合物于镀槽中。降温到30度以下。

2.2.4   加0.5升ZNICKEL315A高区防烧焦剂。加去离子水至规定的容积，充分混合。

2.2.5   混合均匀，溶液即可备用。

 2.3浓度和工作条件：

2.4消耗量

3.0前处理：
对于具有良好结合力的电镀层来讲，必须有严格彻底的前处理。益特码公司可提供完整的前处理工艺，客户如需进一步的资料请向本公司技术服务部门咨询。
4.0镀液成份的作用和维护
锌、镍、氢氧化钠和碳酸盐含量可通过分析来控制。
4.1 锌
镀液中的锌浓度可通过在溶锌槽来补充。锌的浓度高会降低光亮区的分散能力，因此必须控制锌含量在给定的范围内。锌浓度通过有规律地监测金属浓度和控制镀槽与锌供应副槽之间溶液的转换，这样锌含量就可以自动控制并保持在稳定的范围内。
4.2 镍
镍的共沉积主要取决于溶液中的镍浓度。溶液中镍的浓度高则合金镀层中的镍含量也高。当合金中镍含量>16%，特别是在高电流密度区会导致钝化不良。此时应停止补加镍，并按～0.2g/l增加锌浓度来调整。在合金中镍含量<12%，低电流密度区会产生灰色镀层。此时可按1.0ml/l的增量加入ZNICKEL315C-100镍浓缩液来调整。溶液中所需要的镍浓度必须用霍尔槽经验地测定。新溶液应在1.0 -1.2g/l的镍浓度操作，而老的溶液可在>1.5g/l下操作。镍浓度应通过连续滴加添加剂ZNICKEL315C-100镍浓缩液来维持。
4.3 氢氧化钠
新镀液氢氧化钠浓度应维持在110-140g/l之间，老镀液维持在100-130 g/l之间。浓度低会造成光亮区的分散能力不良，可通过在低电流密度区看到暗的钝化膜来判别。
4.4 碳酸盐和硫酸盐
通过吸收大气中的二氧化碳，在溶液中会生成碳酸钠。碳酸钠的含量必须控制在60g/l以下，当碳酸钠含量过高时，会使添加剂分解及电流效率下降。此外，使用ZNICKEL 315C-100镍浓缩液连续补充会导致硫酸钠浓度的增加。因此需要定期地将碳酸钠与硫酸钠冷冻出来。溶液应冷却至<3℃。冷冻应在副槽中进行以免干扰生产。适宜的自动冷冻设备，可在市场上买到。
4.5ZNICKEL 315D络合剂
ZNICKEL 315D络合剂起络合剂的作用，有助于维持均匀的合金组分。当合金在低电流密度区镀层不亮，需要特殊的调整。可防止溶液中的氢氧化镍沉降。在连续生产中ZNICKEL 315D络合剂是通过添加ZNICKEL 315C-100镍浓缩液和315D络合剂混合液来补充的。

4.6ZNICKEL315C-100镍浓缩液 
ZNICKEL 315C-100镍浓缩液中含有ZNICKEL 315P配镍络合剂的活性组分以及络合镍离子。根据安培小时(AH)的数量连续地添加（315C-100配制方法见滚镀）。ZNICKEL 315C-100镍浓缩液中镍的含量为100g/l。

4.7ZNICKEL 315A高区防烧焦剂

ZNICKEL 315A高区防烧焦剂可获得整个全光亮镀层，增加镀层平滑度和光泽，扩大金属镍含量在镀液中的操作范围，有效控制镀层中金属镍含量，结晶细致，易钝化，提高电流效率。

4.8ZNICKEL 315B主光剂

ZNICKEL 315B主光剂不但可产生出半光亮到全光亮的镀层和改进镀层的合金分布，而且增加有用的电流密度范围。ZNICKEL 315B主光剂不足时，在高电流密度区会产生暗的，结晶粗糙的镀层。通过以添加0.25ml/l直至最大至1.5ml/l的增量来达到调整。

4.8 ZNICKEL 984低区走位添加剂

ZNICKEL 984低区走位添加剂提高低区镍含量，镀层整体光亮，平滑，高低区外观均匀一致，扩大金属锌的操作范围，对镀液稳定非常重要。一般添加数量按照0.1-0.2ml/l的增量来达到调整。

4.9温度
温度需要绝对精确地控制在23-28℃。温度大的变化会影响镍的共沉积速度，因而也改变合金镀层的钝化性能。一般说来，提高温度会使镀层中的镍含量增加。

5.0故障查找：

6.0废水处理：
排放时必须符合当地排放标准，以下处理方法对排放有一定帮助：ZNICKEL 315镀液的清洗液含有络合型金属离子，必须分开处理。如需要更详细的有关毒性或生态方面的资料，请参看独立安全页。
7.0健康与安全：
镀液中含有氢氧化钠，因此具有腐蚀性。
当使用镀液时应穿戴防护服、手套和护目镜。镀液溅到皮肤和眼睛上时，应当用水冲洗10-15分钟。如出现疼痛发炎时应尽快就医。

2016-3-12