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金属切管机切管机图片-华澳-不锈钢管切管机切管机图片
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切管机长料管放入料架和松开捆扎铅丝时,应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。切管机在工件进出料方向不应站人。切管机切割前要调整好刀具,夹紧工作物。2、精细切开,切开后管子两边都是平的,便于衔接3、安全性高,作业时不需要用手移动管子。切管机夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定,经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后,方可进行工作。
切管机长料管放入料架和松开捆扎铅丝时,应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。切管机在工件进出料方向不应站人。切管机切割前要调整好刀具,夹紧工作物。水质和水的温度直接影响激光管使用寿命,建议使用纯净水,与水的温度控制℃35。切管机夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定,经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后,方可进行工作。
切管机优点及革新:
1、大大改善和缓解安装安全以及消防安全;
2、精密切割,切割后管子两边都是平的,便于连接
3、切割方法简单,速度快,节省大量工作时间;
4、提供轻便的工作方法,可以根据工作场所(现场)自行设计切割方案;
5、安全性高,工作时不需要用手移动管子;
6、切割时不会对外界产生火花和灰尘;
7、功能全,可以切割电力系统的各种建好的管道;
8、切割管道材质全如:钢,不锈钢,铸铁,铜,塑胶,多层管均可以切割;
9、对管子直径和工作平台无具体要求;
10、物美价廉,性价比高。
切管机工作原理
其原理是通过电脑、液压的互相配合,由电器系统控制液压系统的油路运动方向,推动拖板作直线往返运动。微电脑会按照用户自编的走刀路线行走,在往返运动中,从拖板限位所检测到的信号作依据,控制和改变其油路运动,从而达到预期的走刀路线。求购切管机时也要了解它的用途:本机床广泛用于拉手行业等不锈钢管切断、倒角的自动化开管用途。但分点数目增加无疑对硬件的存储能力有了更高的要求,还增加了计算量。可放置∮25或以下,长度为6米的不锈钢管及无缝钢管。作自动送料、切断、倒角的工序,一人管多机,减小劳动强度和节省人员。
气动全自动切管机工作原理:通过气油式的互相配合,由电路控制系统控制气压系统的运动方向,推动油路作直线往返运动,在往返运动中,从拖板限位所检测到的信号作依据,控制和改变气油路运动,从而达到预期的走刀路线,完成切割要求。
液压全自动切管机工作原理:通过电脑、液压的相互配合,由电器体系操控液压体系对的油路运动方向,推动拖板作直线往返运动。关于全自动切管机刀具的磨损限度是刀具磨钝以后,会出现一些现象。微电脑会依照用户自编的走刀道路行走,在往复运动中,从拖板限位所测到的信号作依据,操控和改动其油路运动,然后到达预期的走刀道路
气动全自动切管机:适合切薄壁金属管材,维护成本低。需要另外购买气缸,气压不稳定会造成锯片打滑,影响切割效果及锯片寿命。切割公差一般是±0.5mm
液压全自动切管机:可切厚金属管材,送料相对稳定,切割公差可上升到±0.3mm。一年需要更换一次液压油
伺服全自动切管机:可增加带拉尾料功能,节省管材,切割精度高达±0.05mm.但是价格相对较高。