石油储罐的使用寿命一般较长，使用一段时间后，原油中的杂质会沉积在油罐部和油箱壁上，导致油箱有用容量减少，影响油箱功率。油箱的长期使用会导致腐蚀和泄漏。如果我们忽视油箱的检查，会给我们带来严重的安全隐患，威胁周围环境和油箱区域的安全。因此，定期检查和维护油罐的安全和清洁非常重要:

1.保护设备。延长使用寿命:

除锈防锈，防止设备腐蚀损坏，特别是经过预防处理，延长设备寿命，加入缓蚀剂后腐蚀速度可降低90%。

2.保持油箱内部清洁，减少油污染:

金属和锈蚀可诱发油的氧化蜕变。油罐清洗内壁涂防锈层可以更好地防止金属对油氧化的催化作用。原油中有许多矿物质、粘泥、石蜡、细菌和其他杂质。这些细小的铁锈和杂质堆积在储罐的底部和内壁上，无法清洁，这将导致储罐的堵塞和腐蚀和泄漏。油罐底部的渣质主要是铁锈，当油罐卸油时，油罐底部的沉积物就会出现，粉状的铁锈会溶解在油中，加入这样的油，对车辆本身危害很大。定期清洗储罐和内壁涂防腐涂料是解决金属氧化锈蚀和减缓油品转化过程的有用方法。

3.减少事故发生。改善制冷效果:

可以杀菌除藻，去除污泥，使管道畅通。油质清澈，防垢，提高冷凝器。蒸发器的换热功率，然后防止高压运行。超压停机，提高油品质量，使系统安全高效运行。

油罐清洗公司的一些建议:

(1)水洗。用高压水枪用入口或检修孔等油箱孔清洗内部罐壁的油垢，也可以用三维喷嘴固定在油箱中清洗油垢。在清洗过程中，用泵将罐内的含油积水抽到其他罐内进行暂时储存或引出库区进行处理。堆积的油泥铁屑应及时掩埋。可移动的卧式金属油罐在不使用时应注满水后储存。

(2)蒸汽清洗。罐体应在水洗的基础上进行蒸汽清洗。蒸汽清洗可以利用仓库中的日常蒸汽锅炉，也可以安装临时施工锅炉。

(3)如果润滑油罐没有蒸洗条件，则不考虑蒸洗。清除油品后，停止自然通风不少于10天，然后用水枪冲洗或充满水。排水后，当油气小于0.3毫克/升时，可进入油箱操作。

(4)当特大油罐蒸汽清洗难以实现时，可采用自然强制通风。选择强制通风时，可安装进气和排气风扇，风扇和电机应选择防爆型。

(5)自然通风。经上述处理方法后，应打开油罐上所有可打开的孔盖进行7~10天的自然通风，也可选择通风机进行强制通风。