平口袋工艺设计应考虑的因素

一、平口袋原材料  

  原材料的来源是否稳定，是否能采购到特定的原来，包括各种通用薄膜基材，各种功能性基材，各种油墨、粘合剂、功能性涂布材料，各种树脂、添加剂等。

  原材料价格是否合适，替代品性能如何，原材料规格是否合适。

二、平口袋设备因素

  印刷设备对材料的适应性，是否具有反转装置，所适应基材的较大、较小规格，印刷设备所能达到的印刷质量水准，印刷设备的类型及对印刷品质的影响，如凹印、柔印、丝印

  复合设备的复合规格范围。复合设备的类型是决定复合材料性能的重要因素，干式复合机可生产各种包装材料，应用较广，但是成本相对较高。挤出复合有单层涂布、单层挤出复合，双联或多联串联挤出复合，共挤出复合等，串联复合设备可一次性复合5-13层材料，共挤复合可肌肤功能性材料。

  分切设备所分切材料的规格范围，所分切材料的品种，较小、较大分切尺寸等。

  制袋设备科制袋的品种，如三边封复合袋、立体袋、拉链袋等，可以制袋的较大、较小规格等。

三、平口袋产品要求对工艺的影响

  ①不同产品的上胶量不同。

  ②不同产品的熟化时间、熟化温度不同

  ③对材料电晕要求不同，中间层材料需双面处理，熔断封袋电晕面朝外，热封处不可电晕处理。

  ④尼龙生产中必须及时包扎防潮。

  ⑤开口性要求高，要注意喷粉

  ⑥产品要求平整挺刮用干复，要求柔韧、开口好用挤复。

  ⑦背封袋防皱缩用挤复

  ⑧食品、药包装袋需检品工序，防止异物混入

  ⑨根据原材料及工作环境调整印刷是否空穿几色，是否提高预热温度。复合是否调整生产速度，是否改变粘合剂配比。