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烤漆房一般是用来喷涂和烘烤产品油漆的，因此，烤漆房确切的描述应为“喷烤漆房”。一般喷漆烤漆时先期做物体表面处理，无尘打磨。

喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而地保证喷漆的质量。

烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。

在日常保养方面，要保持烤漆房佳的效果，应定期做好以下几项清洁和检查工作：

1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；

2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网；

3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；

4、每工作300h应更换进风隔尘网；

5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；

6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛；

7、每半年应清洁整个烤漆房及地台座，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂；

8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。

如果平时考虑到了以上几点并进行合理使用和维护，烤漆房在施工过程中就会变得更轻松、整洁，同时能保质保量的完成任务，一定呈现出的喷涂效果。 烤漆房的原理工件在喷漆室内施工，所飞散的漆雾由风机吸风引导，经漆雾净化器之水帘屏幕及水旋板过滤，再经气水分离器档板阻挡收集，从而完成漆雾净化过程，处理之废漆储存在储存槽及水箱之底部。

怎样才能使烤漆房的工作质量得到更好地保证呢?烤漆房厂家认为,客户在操作烤漆房时应遵循以下原则:

A、喷漆前先检查工具与工作环境 :空气压缩机内的水份,油质必先释出.清洁、检查烤漆房、通风滤网.清洁烤漆房地面.

B、正确的砂磨方法:使用砂纸不要太用力,尽可能用细一点的砂纸.

C、表面干净:施喷表面一定要用水洗干净,有油质,蜡质要用出有剂出油,新焊接或除铁锈后的金属表面要用环氧树脂防锈底漆处理以防生锈.

D、硬化剂及稀释剂的使用要正确.

E、用稀释剂:对稀释剂不要打经济算盘,使用配套的稀释剂,油漆可发挥质量,使用廉价的稀释剂可节省数元,但将付出更多时间与精力;使用稀释剂,工作将会更顺手.

做好以上准备工作,这将会为烤漆房的正常工作打下良好的基础.在工作中切忌随意,以免使未来的工作功亏一篑.