山东诚一环保机械有限公司主营：罗茨鼓风机，回转式风机，消音房等产品

运行调节

      根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。

      风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。

      风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。

      根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。

      ⑴对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。

      ⑵如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。

      ⑶一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得效益。

      ⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，评价调节方式的优劣。

增氧机泵腔防腐保护

金属腐蚀的形态，可分为(均匀)腐蚀和局部腐蚀两大类。前者较均匀的发生在风机的全部表面，后者只是发生在局部。例如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳、氢腐蚀、磨损腐蚀、脱层腐蚀等。特别是石油、化工行业以及海洋大气环境尤为突出。

针对罗茨风机腐蚀的问题，更换设备部件是企业通常采用的方法，但设备受材质及加工工艺等方面的影响，普遍价值高，例如搪玻璃设备、聚四氟部件、钛材等高值金属材料等。采用高分子复合材料实施表面有机涂层防腐是有效的防腐蚀措施之一，目前国内应用较为成熟的有福世蓝系列。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层，其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能，与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、安全性能，修复效果好的特点。

罗茨风机的齿轮互相嵌合才能带动设备的运转，很多设备可能因为组装失误等原因出现齿轮不符合的情况，那么这种情况下设备的运行就可能是一个问题了。所以关于齿轮精度的问题明风厂家来跟大家分享一下!齿轮间隙、运动精度、齿向精度等直接影响叶轮啮合的均匀度和平稳性，齿面粗糙度是产生摩擦噪声的主要原因之一。因此根据要求齿轮精度应保证在7级以上，而一般的齿轮加工厂加工齿轮时，检测手段往往不强，使得精度无法满足要求，所以齿轮的加工还是要注重的。