青岛壳型线 覆膜砂铸造线 青岛华鑫 覆膜砂铸造生产线 覆膜砂铸造设备

 

 

1.青岛壳型线 覆膜砂铸造线 青岛华鑫 覆膜砂铸造生产线 覆膜砂铸造设备的工艺流程图和壳型浇注线的布局图：

   覆膜砂铸造线已广泛应用于铸造领域，其采用酚醛树脂覆膜砂制成模壳和砂芯，然后在砂箱利用砂子填充固定，然后浇注成型；具体生产中，为了提高覆膜砂铸造质量和提高生产效率，往往需要一整套流程生产线。
    覆膜砂铸造线，其包括依铸造流程顺序分布的初始线区、填砂线区、浇注线区、冷却线区、落砂线区及辅助线区，且所有线区构成一个闭环并通过导轨连通，所述导轨设置有若干个沿所述导轨移动的小车，所述小车放置有砂箱，所述冷却线区的上方设置有造型区；

 

2.青岛壳型线 覆膜砂铸造线 青岛华鑫 覆膜砂铸造生产线 覆膜砂铸造设备的组成：

  壳型浇注线主要由步进式浇注冷却线单元、落砂及丸砂分离单元、钢丸降温、除尘单元和壳型线控制系统等五部分组成。
（一）步进式浇注冷却线单元
主要由填铁丸机、振实台、壳型输送机和开式输送线等部分组成。
（二）落砂及丸砂分离单元
主要由翻箱机、振动落砂机、振动输送筛分机、斗式提升机、滚筒筛、直线振动细筛、 冷却滚筒、喷水系统、带式输送机、废砂储存斗和各种溜管等部分组成。
（三） 铁丸冷却储存单元
铁丸冷却储存单元主要由铁丸冷却装置、链式斗式提升机、冷却输送滚筒、喷水控制系统、铁丸储存冷却斗等部分组成。
（四）除尘单元
除尘单元主要由除尘系统和通风系统组成。除尘系统主要由除尘器、离心式风机、尘源点吸尘罩、除尘管道和风量调节闸门等部分组成。
  (五)控制单元

控制单元主要由电源总开关，及PLC逻辑控制，及人工界面触摸屏，及各单机开关箱组成。

青岛壳型线 覆膜砂铸造线 青岛华鑫 覆膜砂铸造生产线 覆膜砂铸造设备的特点：

覆膜砂壳型浇注线采用PLC控制运行节拍，伺服电机实现过渡车动力输出，按照指令在造型段和各冷却段之间砂型。可实现静态下芯、合箱、浇注和不同冷却时间的要求。
结构及控制简单，由开式浇注平台浇注，浇注段上方安装半封闭式除烟集气罩。浇注后的铸型，经转向初冷却段，并经2套强烈抽气机抽气排热，可有效地改善铸工车间的作业环境
冷却线上经过充分冷却的铸型，可分别输送至翻箱机工位进行捅箱、落砂。可按需手动启动或自控联动。捅箱机是采用电葫芦手动吊装捅箱落砂的 捅箱后的铸型采用震动落砂机，铸件和旧砂可达到分离和输送的目的。旧砂经过2条或者3条输送机输送进入砂处理工部。捅箱落砂后的大箱空箱，回到原车翻箱工位，捅箱后的空箱回到原车后并向前推进。
到固定码放砂壳位置进行码放覆膜砂壳、灌钢丸埋箱、振实再推进到定点浇注区域进行等待浇注，以此循环。
它具有投资少，，降低劳动强度，环保，担高铸件质量，节省覆膜砂，好管理维护等特点
覆膜砂特别适用于复杂薄壁精密的铸铁件(如汽车发动机缸体、缸盖等)以及高要求的铸钢件(如集装箱角和火车刹车缓；中器壳件等)的生产，可有效粘砂、变形、热裂和气孔等铸造缺陷。能使铸件表面更加光洁，尺寸更加准确，减少或不需要机械加工，可缩短生产周期，节约金属材料，降低成本；而且铸模可用自动机械制成（必须采用射芯机），不需要熟练工；尤其适用于各种金属中小型铸件的成批和大量生产。

青岛壳型线 覆膜砂铸造线 青岛华鑫 覆膜砂铸造生产线 覆膜砂铸造设备的视频和壳型浇注线的用户现场：

覆砂铸造技术成功地应用于单缸至六缸的农机曲轴、汽车曲轴、空压机曲轴、凸轮轴、平衡轴、齿轮、轮毂、转向节、液压阀体和缸套等20多种铸件产品的大批量生产，铸造工艺、工装模具及生产线设计，设备模具制造、安装、调试。



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