沧州切诺尔输送设备有限公司主营：托辊,滚筒,不锈钢弯头,三通,大小头,管帽,翻边,法兰管件
不锈钢对焊3D弯头脱脂前,应研磨试压合格,然后拆成零件,放在关闭

不锈钢对焊3D弯头脱脂前，应研磨试压合格，然后拆成零件，放在关闭容器的溶剂内浸泡1～1.5小时(安全阀脱脂后应从头调整定压)，取出悬挂在通风处吹干;金属不锈钢管件，金属垫片、螺栓、螺母等可用同样的方法进行脱脂。

非金属垫片和填料可在溶剂中浸泡15～20分钟，然后悬挂在通风之处吹干，直至无溶剂气味停止。触摸氧、浓等强氧化性介质的纯石棉填料，可在300℃以下的温度中灼烧2～3分钟，然后涂以设计要求的涂料(如石墨粉等)。

3D弯头

英文(Reducing elbow)也叫异径弯头，是来连接两个不同的管径的管子做转向的管件。是用一个标准的弯头坯剪裁成一个V形口的弯头，然后施压，借助于常规或冲压设备的动力，使弯头坯在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术，慢慢的在施压作用下逐渐变成圆，成为一个圆形环壳，焊接成型，然后用弯头设备就大功告成了。 此类工艺在业内被叫做抽条子。管坯，模具和设备是变径弯头加工的三要素。3D弯头加工是一种金属冷变形加工方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术

90°3D弯头、直角弯、白钢3D弯头等

。按照生产工艺可分为：焊接3D弯头、冲压3D弯头、热压3D弯头、推制3D弯头、铸造3D弯头 、锻制3D弯头、卡夹3D弯头等。其他名称：90°3D弯头、直角弯、白钢3D弯头等。 ?3D弯头的热推成形工艺是采用3D弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推3D弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于3D弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的3D弯头。