产品简介：
鲜面条烘干设备是应面点公司规定生产制造，泡面、过桥米线商品是大家常服用的速食食品之一，行业发展近20年，并有稳步增长的发展趋势，发展潜力很好。传统式口感的鲜面条生产工艺流程已难以开发设计出新口感的新品。传统式的烘干机设备也难以大有作为，微波加热烘干机设备在应时而生。干燥机设备的发展方向将在深入分析干躁原理和原材料干躁特点，把握对不一样原材料的实际操作标准下，开发设计和改善干燥机设备；此外，进口替代、高韧性、高合理性，及其改善对原材料的适应能力和产品品质，是干燥机设备发展趋势的基本上发展趋势；与此同时进一步科学研究和开发设计新式率和融入特别要求的干燥机设备，如组合型干燥机设备、微波干燥机和远红外线干燥机设备等。
面条烘干设备宏景热泵机组机器设备供货生产厂家-宏景环保节能高新科技机器设备有限责任公司已为好几家食品厂家给予了面条热泵烘干机,面条热泵机组烘干处理机器设备,企业有祥机热烈欢迎各位朋友切料来企业试验调查。大家都知道。在我国是麦子生产制造强国,而粮食作物转换是提升 农牧业收益的关键方式,在其中面条是以面粉为关键原材料生产加工的现代化食品类。面条是以面粉添动盐、食用碱经悬架干躁再切做成一定长短的干鲜面条，是大家钟爱的关键面点之一。面条往往能够长期性储放,是由于它根据烘干处理脱干的全过程,沒有水份,储存時间当然长。由此可见,烘干处理工艺流程是面条生产过程中-道十分重要的程序流程,不但会危害着面条的品质,更危害着烘干处理的率!

米线烘干处理加工工艺:
依据某米线厂给予的具体烘干处理数据信息表明，选用-台热泵烘干机,在4个钟头内,可以将1000斤的湿米线烘干处理至300斤,若按每钟头超负荷运行状态下,一小时用电量为13度,假如水电费依照每钟头1元测算,则,4钟头的运作花费为52元,均值一斤米线的烘干处理成本费为0.05元。

空气能热泵鲜面条烘干设备的工艺处理：
①冷气定条环节：刚进到烘干房内的鲜面条长短一般在1．4m上下，水份成分大，易因自身重量拉申而导致断条。因此 ，这一环节的每日任务是去除鲜面条表面的一部分水份，以固定不动其机构，提升抗压强度
。此环节，鲜面条中的水份均属自由水，易靠挥发除去，因此 此环节选用提升气体流动性的方法来推动水份挥发。此环节操纵室内温度为20-30℃，强自然通风，時间为总烘干处理時间的15％，水份由
32％～35％降低为27％～28％。
②保湿补水流汗环节：此环节的关键目地是提升 鲜面条內部溫度，便于加速水份由内向型外的迁移速率。若只采用高溫，又会增加表层气化速率，因此 此环节在适度提升 溫度的与此同时选用较高的相对性湿
度，限定表层气化与此同时提升 內部水份迁移速率。此环节溫度为35～45℃，空气湿度75％一85％，运作時间占总跟時间的25％，水份由27％一28％降低为25％。
③保湿补水流汗环节：此环节后，鲜面条內部溫度上升，內部水份迁移与表层气化基本上均衡，因而这时可上升溫度、减少环境湿度，确保水份的很多除去。此环节溫度为45～50t，空气湿度55％一60％
，時间为所有移形時间的30％，水份由25％降低至16％一17％。
④提温降湿环节：面条经前好多个干躁环节后，鲜面条中绝大多数水份已被除去，这时鲜面条自身溫度较高，因此环节关键目地是减少面温，运用余热回收挥发小量水份z此环节应留意减温速率，一般以
2-3min减少1℃更为有效。時间占总時间的30％。

面条在大家日常日常生活很普遍，一般家中全是根据当然晾晒方法除去面条中的水份。如果是面条晾晒的总数较为巨大，再应用传统式当然吹干方法特别是在消耗财力物力，就必须 应用空气能热泵烘
干机烘干处理面条了，下边就给大伙儿分析一下空气能热泵机烘干处理面条的加工工艺：
空气能热泵烘干机是一种新式率环保节能烘干机设备，其原理是依据逆卡诺循环基本原理，选用小量的电磁能，运用制冷压缩机
很多消化吸收空气中的能源，将蒸汽参数历经空调膨胀阀后在空调蒸发器内挥发为汽态，再根据制冷压缩机将汽态的蒸汽参数缩小变成高溫、髙压的汽体，随后进到冷却器放热反应把干躁物质加温，持续循环系统加温，相对性于
电加热烘干设备来讲，节省了三分之二的电磁能。
1、冷气定条环节：刚开展烘房的鲜面条长短一般在1.4米长，且水份成分大，而鲜面条中的水份均属自由水，一般选用不升温，而提升气体
流动性的方法，以很多气体来推动鲜面条祛湿，使面条样子基本固定不动，去除表层水份。此环节烘干处理時间约为30分鐘，溫度在26℃上下，空气相对湿度在55～65%中间。
2、保潮出汗环节：此环节以水份
蔓延为主导，加强自然通风，使气体循环系统通畅，溫度慢慢升高，不必过“急”，要使溫度产生梯度方向，与此同时维持一定环境湿度。烘干处理時间约为30-40分鐘，溫度约30-35℃，空气相对湿度在75～85%。
3、提温降湿环节：根据保潮出汗环节后的面条，必须 进一步提温，适度减少环境湿度，使鲜面条在高溫低温干燥的情况下立即地挥发出来 ，烘干处理時间约90分鐘，烘干处理溫度35～45℃，空气相对湿度在65%上下。
4、减温排热环节：历经提温去湿环节后，此时的鲜面条绝大多数水份早已脱去，且鲜面条的机构基本上固定不动，就必须 迟缓减少鲜面条自身环境湿度，并再次去除小一部分水份，做到商品含水量规定，烘干处理時间约90
分鐘，溫度约26～30℃，空气相对湿度为55%。

鲜面条烘干设备免人力实际操作、盘面烘干设备性价比高、中小型面条烘干机烘干生产流程
鲜面条烘干设备生产流程包含4个流程，冷气定条、保湿补水出汗、提温降湿、减温排热，根据设定4个不一样区段开展干躁，让鲜面条在一个适合的自然环境下开展干躁。实际以下：
1、 冷气定条——根据提升气体流动性，让很多干躁的气体来推动鲜面条祛湿，根据冷气固定不动鲜面条的样子。此环节溫度设定为20-26℃，环境湿度设定在55-65%RH。
2、 保湿补水出汗——根据加强自然通风，使气体循环系统通畅，目地是让水份蔓延。此环节溫度设定为30-35℃，环境湿度设定为75-85%RH，烘干处理時间维持在30-40分鐘。留意要让溫度产生梯度方向，升高不必
过急。
3、 提温降湿——根据进一步提温，适度减少空气湿度，让鲜面条水份在高溫低温干燥的情况中立即挥发出来 。此环节溫度设定为35-45℃，环境湿度设定为65-75%RH，烘干处理時间维持在90分鐘。
4、 减温排热——此环节是根据气体流动性来迟缓减少鲜面条自身溫度，并再次脱去一小部分水份，来做到产品品质规范所水分含量规定。溫度设定为26-28℃，环境湿度设定为50-60%，烘干处理時间维持
在90分鐘。

面条烘干设备一境干步骤及加工工艺4步走
广智热泵机组面条烘干设备合适各种各样线面烘干处理,依据不一样类型样子,我司会给与目的性的具体提议并给予系统软件的烘干处理计划方案。一般鲜面条烘干处理步骤及加工工艺必须 历经必须 历经4个环节，包含冷气定音、保湿补水发
汗、提温降湿、减温排热。实际的烘干处理温度湿度会依据不一样类型开展回应的微小调节。
1.冷风干燥环节主要是以很多干躁的气体来推动鲜面条祛湿，让鲜面条样子基本固定不动，去除表层水份。
此环节不开展升温，只是提升空流动性。运行广智空气能热泵面条烘干设备，将空气相对湿度维持在55-65%，烘干处理温控在20-26℃。
2.保湿补水出汗环节，主要是以水份蔓延为主导，让溫度产生一个“梯度方向“。维持一定的环境湿度.加强速风.留意跨地区
溫度升高不必太急。并让气体循环系统通畅。将空气相对湿度操纵在75-859%RH,烘干处理温控在30-35℃,烘干处理時间操纵在30-40分鐘。
3.提温降湿环节，主要是让鲜面条水份在高溫低温干燥情况中立即挥发出来 。这时理应适度减少相对性
环境湿度。将空气相对湿度操纵在65-548H，烘干处理温控在35-45℃,烘干处理時间操纵在90分鐘上下。
4.减温排热环节，主要是迟缓减少鲜面条自身溫度，并再次脱去-小一部分水份，由于历经之上3个环节的干躁，鲜面条绝大多数水份早已被去除，其机构早已基本上固定不动，这时只必须 气体的流动性上下就行。将空气环境湿度维持在50-60%RH,烘干处理温控在2628℃,烘干处理時间操纵在90分鐘，便能做到产品品质规范所水分含量规定。