公司年进口800万方原木，源头把控；
布局沿海，21个加工厂，货源充足；
原木进口、加工、销售一站式服务，价廉，供货及时；
生产基地占地面积763亩，生产车间164000平方，460台自动化生产流水线；
上百辆装卸车，4600名建筑木方熟手技师，年产量500万立方。
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。

基础施工
木模板基础施工
1、保证砼结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的准确性。
a、在侧模上下钉设40×60mm木档统长和40×60mm短木档间距1000mm加，并在短木档外侧支设设支撑与基槽壁固定，以满足构件的形状尺寸和位置的准确性。
b、在侧模内侧用定尺的木档时构件内部尺寸进行固定，间距1000mm，当基础梁高度超过700mm时，在侧模中间拉设双股铅丝，间距为1000mm，防止胀模。
2、要保证模板的强度和稳定性刚度要求：
a、在基槽内壁与支撑接触处用模板400×500mm垫设，保证模板有足够的强度。
b、在基础梁上部用60×80mm木档进行整体固定，保证模板有足够的稳定性。
c、在侧模板下方钉设木档脚间距1000mm（浇筑后拔除），以保证模板有足够的刚度。
3、要保证构造简单、拆装方便，便于钢筋绑扎与安装和砼的浇筑养护。
4、保证模板的接缝要严密，防止漏浆。

木模板
它由面板和支撑系统组成，面板是使混凝土成形的部分；支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。模板的质量关系到混凝土工程的质量，关键在于尺寸准确，组装牢固，拼缝严密，装拆方便。应根据结构的形式和特点选用恰当形式的模板，才能取得良好的技术经济效果。大型的和特种工程的模板及支撑系统要进行计算，验算其刚度、强度、稳定性和承受侧压力的能力。

1、基础模板采用松木板，杨木板，桉木板，地梁侧板厚度为20mm。2、主体梁底模板采用松木板，底模板厚度为40mm，柱模板及楼层模板采用机制木模板（九夹板）模板厚度为12mm。
3、支撑系统采用杉原木，小头直径不小于70mm，拉接采用小方木规格400×500mm，其中底层支撑系统为钢管支撑。
4、木模板及支撑系统不得选用脆性，严重扭曲和受潮变形的木材