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高密市锦丰锅炉科技有限公司

店龄6年 企业认证

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经营模式

生产加工

所在地区

山东省潍坊市

主营产品

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商品参数
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商品介绍
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联系方式
品牌 锦丰锅炉
是否跨境货源
锅炉用途 工业锅炉
加工定制
货号 搪瓷管换热器
订货号 搪瓷管换热器
产品编号 14617788
商品介绍
高密市锦丰锅炉科技有限公司主营:搪瓷管,搪瓷管空气预热器,防磨套管




本产品空气预热器低温腐蚀的措施

    搪瓷管空气预热器的低温腐蚀机理较为杂乱,影响要素也较多,在寻求减轻搪瓷管空气预热器低温腐蚀的办法方案时,有必要依据出产运转及锅炉设备的实际情况,以综合治理的思路,才干真实有效地处理搪瓷管空气预热器的低温腐蚀问题。

搪瓷管

1、提高管壁温度若不投暖风器,搪瓷管空气预热器进口风温在25°C~45°C之间,导致低温段管壁温度下降,烟气侧出现水蒸汽冷凝。搪瓷管空气预热器冷端壁温tb与进风温度tpy及排烟温度tca的关系式为:tb=0.5(tca+tpy)-C,管式空预器:C=15°C。当tca=160°C,tpy=45°C时,则tb=87.5℃;壁温低,烟气侧水蒸汽易冷凝。安装有效热风器后,确保低温预热器进口风温>80°C,并能在运行中正常投用,从而提高预热器管壁温度。

2、减少烟气中水蒸汽分压力为减轻雾化蒸汽对水蒸汽分压力的影响,在运行中严格控制油喷嘴雾化蒸汽的汽耗率0.1kg(汽)/kg(油),并用压缩空气雾化来替代蒸汽雾化,以减少烟气中的水蒸汽分压力。

3、选用新材料将低温段搪瓷管空气预热器管壁温度提高到超过烟气是不容易的,那将会给锅炉带来很大的热损失。所以,要在排烟温度合理的情况下,充分利用烟气余热,就需要采用防止低温腐蚀的新材料。




空气预热器防腐防磨套管的制作方法

本实用新型属于锅炉钢管空气予热器的辅助装置,主要涉及一种配套于钢管空气予热器用以防腐防磨的异型套管。

锅炉钢管空气予热器是用炉尾烟气加热空气从而提高锅炉热效率的设备,通常含灰粒的烟气以10~14m/s的流速在空气予热器管内由上往下纵向流动,空气从管外间隙横向流过而被加热,当含有灰粒的烟气纵向流动通过空气予热器管内时,管子进口处一定位置将产生较为严重的冲刷磨损。

目前锅炉钢管空气予热器多采用开口内套管防磨防腐,此套管采用钢板卷制或冲压而成,将卷制好的开口内套管直接打入空气予热器入口管内使用,其制件不规范,安装易偏斜,受热面管子受偏斜烟流冲刷,管子仍受到严重磨损,因此该套管防磨防腐蚀效果不理想,阻力大,使用寿命短。

本实用新型的目的是提出一种新型结构的防腐防蚀套管,用于锅炉钢管空气予热器,其可主动改变烟气流动方向,达到良好的防腐防磨效果。

烟气进入钢管空气予热器入口段时已形成收缩扩气流,并在气流一次充满管后某一位置管子时将发生大冲刷磨损,本实用新型即是依据空气予热器进口段烟气的收扩形流动形式,改变或限制原烟气流动路线所设计的一种新型防磨件,其置于予热器管子上端,对入口烟气起着导流、稳流、分离灰粒的作用,使磨损产生在套管本身,在阻力不增大或略有增大的情况下可使受热面管子减缓磨损或不磨损。

本实用新型套管外形为T形圆柱体结构,即在圆柱体上端部有一台阶,用以插入空气予热器管内并位于其上端部,套管内腔的上部即入口处为收缩段,形成上大下小的圆台体形,收缩段的作用是按要求引导气流收缩,在收缩气流的作用下烟气中的灰粒在离心力的作用下得到分离,分离后的灰粒大部分将集中在管子中心流动,而被净化了的烟气将沿管壁流动,从而达到受热面管子减缓磨损的目的,收缩段收缩圆锥角≤30°,本实用新型套管内腔中部为稳流段即喉管段,呈正圆管形状,其使含尘烟气在该段得到稳流,稳流段的通流直径据烟气在管内收缩小截面尺寸并考虑一定余量而确定,稳流段长度应大于或等于稳流段通流直径,本实用新型套管内腔的下部为渐扩段,含尘烟气在稳流段得到稳流加速的作用后将进入渐扩段,渐扩段成渐扩形圆台体,其上部直径同稳流段直径一致,渐扩段下部直径略小于空气予热器管内径,扩张角α≤10°,使气流在扩张过程中不产生分离,以减小阻力,含尘烟流通过渐扩段对灰粒将得到二次分离,大部分灰粒在惯性力作用下仍继续沿管子中心线流动,分离出的净烟气将沿管壁流动,由于套管稳流段的稳流作用,灰粒在惯性力的作用下不再随扩张气流的扩张而扩张,由此空气予热器的管子磨损将大大减轻。



锅炉事故处理受热面损坏事故处理措施:

一、水冷壁损坏不严重时:

1、加大给水量,维持汽包水位,可根据情况,降低负荷运行并申请停炉;

2、检查备用设备,并使其处于随时可启动状态;

3、检查并注意损坏情况是否扩大,密切监视水位、汽温、床温及底料有关情况,调整炉膛负压、床压,视情况进行尽早停炉处理。

二、水冷壁损坏严重,无法维持正常水位时:

1.立即停炉,停止向锅炉上水,并联系邻炉及相关专业调配负荷;

2.通知相关专业,该炉停运,并汇报;

3.维持一台引风机运行,排除炉内蒸汽;

4.停炉后,尽快清除炉内床料,其余操作,按正常停炉进行。



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联系卖家 王经理 (QQ:1287656129)
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