粮食钢板仓筒仓壁很薄，但它吸热快，散热快。粮仓里有一个温度检测装置。一旦温度发生变化，就可以正确处理。  粮食在5 ~ 15℃的低温下保存，效果也很好。  储存温度根据实际需要保持在5-15℃，粮食冷却功耗为4-6℃/t  掌握粮食通风技术后，加上一些原有的粮食加工技术，如清洗、筛选、分级、抽气、除尘等，以及一套成熟完整的管理方法，如仓库周转和自动仓库周转系统等。钢板仓可以安全储存粮食。  

你知道水泥仓是如何组成的吗?水泥仓（水泥罐）的主要组成和结构：水泥仓（水泥罐）由仓体钢结构、梯子、护栏、装料管、除尘器、压力安全阀、高低液位计、卸料阀等组成。水泥仓（水泥罐）为圆柱形结构，底部由四个圆管腿支撑，整个仓由钢结构焊接而成。顶部装有集尘器和压力安全阀。 其次，让我们来看看

水泥仓（水泥罐）的工作原理：水泥仓（水泥罐）施工时，必须用起重机搭设，然后放置在预制混凝土基础上，并检查搭设后水泥仓（水泥罐）与水平面的垂直度，水泥仓（水泥罐）底部与基础预埋件焊接牢固。

料仓固定后，散装水泥车将水泥运输到施工现场，然后将散装水泥车的输送管道与水泥仓（水泥罐）的进料管道连接起来。罐中的水泥将通过散装水泥车的气压输送到水泥仓（水泥罐）。在向料仓输送水泥的过程中，操作人员应不断按下除尘器振动电机的按钮，将附着在除尘器袋上的水泥抖掉，以防止袋堵塞和料仓爆裂。

钢板仓的发展已有100多年的历史，早的钢板仓是铆接式的，继而出现了焊接式钢板仓，50年代出现了装配式钢板仓，70年代又出现了螺旋咬边（利浦）式钢板仓。

  1982年安阳永正钢板仓美国引进17．5k t镀锌波纹板装配式钢板仓。这是国内组引进的粮食钢板仓群，也是国内出现的早的现代化钢板仓群，投产后，使用极为方1982年从测绘洪河农场美国钢板仓开始，生产出国产的座粮食钢板仓。

   在我国，利浦式钢板仓从1985年开始起步。粮食部门引进了利浦技术和20套SM型利浦式钢板仓施工机械生产利浦筒仓，一度在中小型仓领域取得了较大的发展，但由于进口设备数量有限，价格较高，近年来在中国的发展受到了限制。

 


目前我国生产建造及引进的钢板仓大部分作为中转仓和谷物加工厂原料仓使用，作为粮食长期储备仓的不多。原因在于钢板仓仓壁薄，仓内外温差大，易结露，人们对其能否长期安全储粮持怀疑态度。

   受国家计委委托，国家粮食局郑州科研设计院1998年在全国范围内调查了钢板仓安全储粮状况。经过调查发现，一部分钢板仓用户由于采取了适当的通风及清理措施以及完善的管理，小麦储存超过3a也没有发生坏粮现象；有的用户由于配套技术及管理上的不足，钢板仓储粮时间不超过6个月就发生了严重虫害及坏粮事故。