高密市金顺水利机械厂主营：U型槽成型设备,水泥制管机,全自动滚焊机,水泥管模具,检查井

水泥管设备的防腐层材料结构应用技术

 水泥管设备的防腐层是保证水泥管设备能正常应用到工作中的一个重要保证，也是维持水泥管道寿命使用长久的一个重要基础，下面介绍一下水泥管设备都有哪些防腐层保护。

   1、沥青类防腐层；沥青类防腐层是指以石油沥青、煤沥青为主构成的水泥管道设备防腐层。

   2、环氧煤沥青防腐层：环氧煤沥青防腐层可应用于短距离或中、小直径水泥管道设备的防腐。其主要优点是施工方便、耐磨、对金属表面有很好的附着力，更重要的是可以减少城市环境污染。主要缺点是施工时间长、设备质量要求高。而且施工场地也比较大。

   3、聚乙烯防腐层；聚乙烯防腐层的优点是力学性能好，能承受长距离运输、敷设过程以及岩石区堆放时的物理损伤，耐冲击性强。同时具有绝缘强度高、耐高温等优点，特别适用于长距离输送水泥管道设备的外壁防腐。

   4、涂装前管道表面预处理：涂装前，管道表面预处理是管道防腐层涂覆前所应进行的管道金属表面清理工作。

   5、管道防腐层补口与补伤：管道防腐层补口与补伤有聚乙烯防腐层补口与补伤和环氧粉末防腐层补口与补伤两种。

   以上介绍的5种防腐涂层就是现在主要应用在水泥管设备上用来防腐的材料，每个原材料的性能不同，所以保证水泥管设备的防腐性能和使用寿命的不一致，也可根据具体应用具体选择。

水泥制管机的悬辊轴的材质及保护方法

整个悬辊工艺需要将模具挂入悬辊轴，悬辊轴通过电机、传动轮、传动带将动能传递给模具的传动挡圈，这时模具则也开始旋转震动，填混凝土料则就可以进行悬辊挤压生产。一台悬辊机是可以配很多模具的，配的模具多了更多的模具都会与轴进行摩擦，主轴上与模具常摩擦的部位无非就是模具的两个挡圈位置，悬辊轴的这个位置用的时间久了会发生磨损痕，使用再久一些会有磨损沟，再继续使用则会从这个位置放生裂痕，当出现裂痕则已经不能使用，安全角度考虑当磨损沟痕宽度大于200mm深度大于8mm则不可再使用，已达到安全界限。除去挡圈磨损位置磨损较严重，其他位置磨损依然会有但是混凝土与钢材的磨损是不会如此严重的，那么主要的磨损就在模具的挡圈位置。

水泥管生产裂缝的控制措施

      水泥管生产过程中的裂缝危害是十分普遍的现象，本文根据项目所在地的特点，在采用悬辊机进行水泥管生产及养护过程中，对水泥管裂缝产生的原因及控制方法进行了探讨。

      因水泥混凝土本身具有的温缩和干缩特性，在水泥管生产及养护过程中产生管身裂缝是一种常见现场，管道本身的闭水效果除了管接口安装原因外，管身裂缝是影响管道质量和使用性能的危害，也是难以处理的质量问题。

      管身裂缝发生的主要原因是：目前国内生产钢筋混凝土排水管的工艺主要是离心法、悬辊法、挤压法、捣实法和振动法等五种基本工艺。在本工程中，两种水泥管生产设备同时进行生产，一种是悬辊制管，另一种是芯模振动制管。悬辊制管利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型，其特点是：产品外观整洁，尺寸标准，产品抗压性强，破坏荷载大。芯模振动制管采用芯模振动挤压成型，工艺的主要特点是：管子成型后能够立即脱卸内模、外模，生产。管子的内径和外径尺寸，管子结构密实性较好。