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如何避免水泥制管机机油温度过高

       水泥制管机，顾名思义就是制作水泥管的机械，俗语又称作水泥制管机械和水泥制管设备，在中国南方部分地区又称作涵管机械。水泥制管机生产的水泥管，应用在深井、市政排水、高速公路等给排水工程中，为我国的城市建设做出了很大的贡献。在水泥制管机的使用过程中，尤其是夏季，可能会遇到机油温度过高的状况，今天小编就跟大家讲一讲如何避免水泥制管机机油温度过高。

首先我们要了解，如果水泥制管机的机油温度过高，时间久了就会烧毁电机，所以了解防止油温过高的措施很有必要。下面就给大家说几个比较常用的方法：

1.常常留意坚持油箱中的恰当油位，使体系中的油液有满足的循环冷却条件。

2.正确选择体系所用油液的粘度。粘度过高，添加油液流动时的能量丢失；粘度过低，走漏就会添加，两者都会使油温升高。当油液蜕变时也会使水泥砖制砖机容积功率下降，并破坏相对运动外表间的油膜，使阻力增大，摩擦丢失添加，这些都会导致油液的发热，所以也需求常常坚持油液洁净，并及时替换油液。

3.在水泥砖制砖机体系不作业时水泥砖制砖机必须卸荷。

4.常常留意坚持冷却器内水量足够，管路晓畅。

以上就是如何避免水泥制管机机油温度过高的全部内容，希望能对大家有所帮助，欢迎继续访问我们的网站，了解更多水泥制管机的信息。

水泥制管机使用注意要点

水泥制管机具有生产能力高、全钢结构、耐用、操作简单方便,可靠。投资少,利润高,管材用途广泛等特点,使用时要注意一下几点：

1、液压油做适合的油温为30-55度，水泥制管机当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，可使用加热器或冷却器。

2、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。要经常检查各润滑点、紧固件等部位。

3、液压油一般6个月更换一次，更换时要彻底清洗水泥制管机油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪，水泥制管机必须时时注意。

水泥管生产裂缝的控制措施

      水泥管生产过程中的裂缝危害是十分普遍的现象，本文根据项目所在地的特点，在采用悬辊机进行水泥管生产及养护过程中，对水泥管裂缝产生的原因及控制方法进行了探讨。

      因水泥混凝土本身具有的温缩和干缩特性，在水泥管生产及养护过程中产生管身裂缝是一种常见现场，管道本身的闭水效果除了管接口安装原因外，管身裂缝是影响管道质量和使用性能的危害，也是难以处理的质量问题。

      管身裂缝发生的主要原因是：目前国内生产钢筋混凝土排水管的工艺主要是离心法、悬辊法、挤压法、捣实法和振动法等五种基本工艺。在本工程中，两种水泥管生产设备同时进行生产，一种是悬辊制管，另一种是芯模振动制管。悬辊制管利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型，其特点是：产品外观整洁，尺寸标准，产品抗压性强，破坏荷载大。芯模振动制管采用芯模振动挤压成型，工艺的主要特点是：管子成型后能够立即脱卸内模、外模，生产。管子的内径和外径尺寸，管子结构密实性较好。