产品简介：
鲜面条烘干设备是应面点公司规定生产制造，泡面、过桥米线商品是大家常服用的速食食品之一，行业发展近20年，并有稳步增长的发展趋势，发展潜力很好。传统式口感的鲜面条生产工艺流程已难以开发设计出新口感的新品。传统式的烘干机设备也难以大有作为，微波加热烘干机设备在应时而生。干燥机设备的发展方向将在深入分析干躁原理和原材料干躁特点，把握对不一样原材料的实际操作标准下，开发设计和改善干燥机设备；此外，进口替代、高韧性、高合理性，及其改善对原材料的适应能力和产品品质，是干燥机设备发展趋势的基本上发展趋势；与此同时进一步科学研究和开发设计新式率和融入特别要求的干燥机设备，如组合型干燥机设备、微波干燥机和远红外线干燥机设备等。
热泵机组鲜面条烘干设备的特性
、空气能热水器鲜面条烘干设备集去湿、加温、致冷、排温、自然通风为一体智能化系统机器设备，为新式节能降耗烘干设备。
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、选用多效去湿技术性
的正中间传热除温去湿，进一步提高去湿性能提升，环保节能实际效果显著。
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、处理传统式除湿机厂家在高溫低温干燥标准下的去湿特性差乃至高转速（制冷压缩机运行难消水）瓶颈问题。
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、更有效的排风系统直膨式设计方案：
降低排出发热量损害，综合性环保节能性更强；
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、的新风系统预去湿作用可确保进新风系统干躁，合适严苛的干躁加工工艺；
6、空气能热水器高溫热泵烘干机是一种环境保护环保型烘干机设备，在烘干处理全过程中不容易造成任
何有害物，烘干处理全过程也不会有烟尘或用火造成，能够依据烘干处理原材料特点调配溫度环境湿度，智能化系统水平高。
7、烘干处理全过程无必须 专职人员照看，原材料烘好后或烘干处理溫度做到后发电机组会全自动关机，以达
到环保节能实际效果，发电机组在常温常压下运作，而且在烘干处理全过程中发电机组会造成冷气，将冷气立即排进工作中生产车间可提升 室溫度。、环保节能，使用期限长，只需耗费小量的电磁能，就可以在空气中消化吸收很多的发热量。、安裝、动迁便捷，占地少，能装于房间内、外。空气能烘干设备应用领域广，不会受到气侯危害，可普遍适用食品类、农副食品、海鲜产品、中草药材、工业生产等烘干。平菇、食用菌菌种、粮食作物、种籽、香肠、咸肉等；农副食品如、荼叶、果干干果、红枣、豆腐皮等；工业品如木料、家俱、煤末、塔香等；海鲜产品如海叁、海鱼有哪些、海龙虾、鮑鱼等；中草药如三七、枸杞、黄芪党参、罗汉果、金银花茶、风姜、枸杞等。

鲜面条烘干设备选用空气能热泵作为热源，三层循环系统烘干处理，具有一个滚动的实际效果。內部全金属材质，表皮碳素钢，不污染物质料，又降低成本，而且可用以多种多样原材料的烘干处理。食品烘干机又称之为网带式烘干机,它是将所需解决的原材料根据适度的辅料组织 ，如星形面料器、晃动带、破碎机或塑料造粒机,遍布在输送皮带上,输送皮带根据一个或好多个加温模块构成的安全通道，每一个加温模块均装有气体加温和循环，每一个安全通道有一个或好多个除湿系统软件，在输送皮带根据时，暖空气从上向下或从上往上根据输送皮带上的原材料，进而使原材料能匀称干躁。食品烘干机是运用钢丝网做为传输带运输原材料开展持续烘干处理的烘干设备，适合流水线作业。因为传输带是网状结构，因此 对烘干处理标准或不规律各种各样小块物(如:煤块、各种各样矿渣微粉成形快、食品类、蔬菜水果等)为适合。该设备能够和别的机器设备配套设施应用。还可以立应用。该机器设备可普遍用以冶金工业、装饰建材、瓷器、有机肥、化工厂等领域，而且食品烘干机也是食品类和蔬菜水果开展干躁生产加工的理想化机器设备。
带式烘干机也叫带式干燥机，是一种大批量生产用的回转式烘干设备，用以透气性能不错的块状、条形、颗粒原材料的干躁。

面条烘干设备宏景热泵机组机器设备供货生产厂家-宏景环保节能高新科技机器设备有限责任公司已为好几家食品厂家给予了面条热泵烘干机,面条热泵机组烘干处理机器设备,企业有祥机热烈欢迎各位朋友切料来企业试验调查。大家都知道。在我国是麦子生产制造强国,而粮食作物转换是提升 农牧业收益的关键方式,在其中面条是以面粉为关键原材料生产加工的现代化食品类。面条是以面粉添动盐、食用碱经悬架干躁再切做成一定长短的干鲜面条，是大家钟爱的关键面点之一。面条往往能够长期性储放,是由于它根据烘干处理脱干的全过程,沒有水份,储存時间当然长。由此可见,烘干处理工艺流程是面条生产过程中-道十分重要的程序流程,不但会危害着面条的品质,更危害着烘干处理的率!

该烘干设备一样可用以黄连、紫丹参，山参、牛蒡等中草药材的烘干处理，还一样适用也适用竹笋干、食用菌、蒜头、盆栽花卉、坚果、蔬菜水果、平菇、红薯、苞米、扁豆，长豆角、、槟郎、黑木耳等农产产品的烘干处理。但凡太阳能发电晾干的原材料都能够烘干处理。到时只需依照具体情况设置一下烘干处理温度湿度就可以。（如顾客有必须 ，大家到的时候会任意附送顾客必须 的其他商品的10种烘干处理加工工艺
1、本烘箱运用电或燃煤、柴的热风锅炉为热原，用轴流式风机对换热器以热对流的方法加温气体。热空气流过烘盘与原材料开展热量传递，清新空气从进气口进到烘箱开展填补，再从除湿口排出来，持续的填补清新空气与持续的排出来寒湿气体，那样来维持烘箱内适度的相对性溫度，节省了电力能源。绝大多数暖风在箱里开展循环系统，进而进行干躁。

面条在大家日常日常生活很普遍，一般家中全是根据当然晾晒方法除去面条中的水份。如果是面条晾晒的总数较为巨大，再应用传统式当然吹干方法特别是在消耗财力物力，就必须 应用空气能热泵烘
干机烘干处理面条了，下边就给大伙儿分析一下空气能热泵机烘干处理面条的加工工艺：
空气能热泵烘干机是一种新式率环保节能烘干机设备，其原理是依据逆卡诺循环基本原理，选用小量的电磁能，运用制冷压缩机
很多消化吸收空气中的能源，将蒸汽参数历经空调膨胀阀后在空调蒸发器内挥发为汽态，再根据制冷压缩机将汽态的蒸汽参数缩小变成高溫、髙压的汽体，随后进到冷却器放热反应把干躁物质加温，持续循环系统加温，相对性于
电加热烘干设备来讲，节省了三分之二的电磁能。
1、冷气定条环节：刚开展烘房的鲜面条长短一般在1.4米长，且水份成分大，而鲜面条中的水份均属自由水，一般选用不升温，而提升气体
流动性的方法，以很多气体来推动鲜面条祛湿，使面条样子基本固定不动，去除表层水份。此环节烘干处理時间约为30分鐘，溫度在26℃上下，空气相对湿度在55～65%中间。
2、保潮出汗环节：此环节以水份
蔓延为主导，加强自然通风，使气体循环系统通畅，溫度慢慢升高，不必过“急”，要使溫度产生梯度方向，与此同时维持一定环境湿度。烘干处理時间约为30-40分鐘，溫度约30-35℃，空气相对湿度在75～85%。
3、提温降湿环节：根据保潮出汗环节后的面条，必须 进一步提温，适度减少环境湿度，使鲜面条在高溫低温干燥的情况下立即地挥发出来 ，烘干处理時间约90分鐘，烘干处理溫度35～45℃，空气相对湿度在65%上下。
4、减温排热环节：历经提温去湿环节后，此时的鲜面条绝大多数水份早已脱去，且鲜面条的机构基本上固定不动，就必须 迟缓减少鲜面条自身环境湿度，并再次去除小一部分水份，做到商品含水量规定，烘干处理時间约90
分鐘，溫度约26～30℃，空气相对湿度为55%。

面条烘干设备vs传统式面条烘干处理方法
传统式的面条烘干处理方法关键包含当然吹干、土炉烘干处理、热风锅炉干躁、蒸气干躁、高温导热油干躁这些。可是这种方法烘干处理周期时间过长、能耗耗电量十分大、热效也低，此外烘干处理溫度、环境湿度没法操纵，造成 烘干的面条品质达不上规定;其次,针对食品企业而言,这种烘干处理方法卫生条件差,非常容易有蚊子叮咬、病菌生长，不能满足顾客对面条的卫生要求。