压滤机在使用过程中的保养非常重要，需要对配合部位和传动部位进行润滑和保养，尤其是自动控制系统的反馈信号位置(电接点压力表及行程开关等)和液压系统液压元件动作的准确性和可靠性必须得到保证,这样才能保持正常工作，为此应做到以下几点:

1.1随时仔细检查各连接处是否牢固，各零部件使用是否良好,发现异常情况要及时通知维修人员进行检修。

1.2对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件要定期进行检查,使各配合部件保持清洁,润滑性能良液压式压滤机使用说明书好,以保证动作灵活，对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。

1.3对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验，发现由电器元件弓|起的动作准确度差、不灵活等情况，要及时修理或更换。

1. 4对液压系统的保养，主要 是对液压元件及各接处密封性的检查和维护。

1.5要经常检查滤板的密封面,以保证其光洁、干净;压紧前,要对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣,使其平整完好,以保证过滤效果;同时要经常冲洗滤布,保证滤布的过滤性能。

1.6如果长期不使用，应将滤板清洗干净后整排放在压滤机的机架上，用1至5MPa压力压紧。滤布清洗后晒干;活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。

1.7液压油使用HM46或HM68号,而且必须保持清洁。新机第一次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后再更换1次，以后半年更换一次，这样可保证压滤机的正常使用