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3.电热丝点火

电热丝点火是采用干电池或低压交流电 (36伏以下)向电热丝通电，使电热丝温度上升来引燃燃烧器的。

电热丝点火有两种方式:一种是电热丝引燃小火，小火点燃主燃烧器;另一种是电热丝引燃引火管，再点燃主燃烧器。设置引火管、小火的目的是防止热丝长期接触火焰而使热丝烧坏。电热丝一般采用细铂丝、铂铑丝、镍铬丝及铁铬铝丝作材料。此外还有非金属热丝，如碳化硅和二氧化钼两种热丝，两者都具有耐高温、、使用寿命长的良好性能。但缺点是延展性差，加工困难。电热丝点火的优点是点火可靠，缺点是需要外加电源。

目前工业炉窑上配套使用的点火装置为了达到方便的效果，直接使用点火器或由厂家做成烧嘴点火箱，既方便又稳定。但在选择点火器型号时要注意和燃烧器配套

在不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来挡住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。因此，电磁阀，在燃烧器的调节，控制命令中起着重要的作用。

燃烧工况的好坏，不仅受到配风工况的影响，而且也与燃烧器的负荷有关。

为了保证正确的火焰位置，避免火焰偏斜，一般应使投入运行的各个燃烧器的负荷尽量分配均匀、对称，即将各燃烧器的风量和给粉量调整一致。但在实际中，各喷嘴的给粉量不可能做到完全相同。此外，由于结构、安装、制造及布置方式的不同，各燃烧器的特性也不可能完全相同。适应高负荷的燃烧器未必适应低负荷;各燃烧器对煤种的适应性及对汽温、火焰分布、结渣等的影响也不一样。