某淀粉厂根据淀粉废水有机物浓度较高，可生化性好的特点，选择了“UASB反应器+活性污泥曝气池+接触氧化池”处理工艺。UASB厌氧处理工艺去除了大部分有机物，减轻了后续好氧处理工艺的处理压力，达到较好的处理效果。运行结果表明，经该工艺处理后，废水中的COD、BOD 5等指标均能达标排放，有利于企业的可持续发展。

      某淀粉厂年产2万吨小麦淀粉，排放的生产废水中含有大量的有机物，COD、BOD浓度比较高。针对废水的水质特点，采用“UASB反应器+活性污泥曝气池+接触氧化池”相结合的工艺路线进行治理，经过一年多的稳定运行实践，出水各项指标均达到国家《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中二级标准。

1、废水水质分析

      该厂产生的废水主要有两部分，一是生产废水，二是生活污水。其中生产废水来自生产线淀粉池上清水和离心机脱水，主要污染物为COD、BOD 等，污染物浓度较高。生产废水产生量为420 m 3／d。本项目生活污水产生量为8m³/d，污染物含量较低，主要为COD、BOD等。生活污水由于与生产废水性质基本相同，都属于生化有机废水，采取和生产废水一并处理和排放。

      综上所述，根据以上各种废水水量、水质特点，以上废水可以混合后进行综合处理。废水混合后水量为428m³/d，根据监测，综合废水水质为：COD：7920mg/L，BOD5：4430g/L。

2、废水处理工艺

      考虑到该厂废水为高浓度有机废水，主要污染物由碳水化合物组成，可采用厌氧——好氧相结合的处理工艺，厌氧是该工艺的主体，选择何种厌氧工艺又是关系到治理效果好坏的关键，现就几种厌氧工艺作一比较。

      从上表不难看出式厌氧污泥床(UASB)是比较优越的处理工艺，在较低的造价和能耗下不仅有较高的有机物容积负荷，而且有很高的处理效率。因此该厂选用式厌氧反应器作为工艺主体构筑物。其构造与其它厌氧生物处理装置的不同之处是：1、废水由下向过反应器；2、污泥无需特殊的搅拌设备；3、反应器顶部有特殊的气、液、固三相分离器。整个废水处理工艺采用“UASB反应器+活性污泥曝气池+接触氧化池”的处理工艺。

      废水经厂内污水排水系统收集后自流进入调节池，调节水质水量。然后通过泵提进入初沉池，初步去除颗粒状污染物后，自流进入式厌氧污泥反应床(UASB反应器)，在这里降解废水中大部分有机物，然后进入缓冲池缓冲后自流进入串连的二级好氧池：活性污泥曝气池和接触氧化池，进行废水的深度处理。之后废水在经过沉淀池的泥水分离后达标排放，系统产生的污泥排放至污泥池进一步处理。

3、工艺流程特点

(1)该污水处理设施中的UASB反应器是整个处理工艺的核心，去除大部分有机物。活性污泥曝气池+接触氧化池好氧工艺，只作为厌氧工艺的两个后处理工艺，起着将UASB反应器出水降低至更低水平的重要作用。该方案采用二级好氧串连的工艺，出水水质稳定达标排放。

(2)生活污水也属于有机废水，性质与生产废水基本相同，可以同生产废水一并处理；

(3)采用集中控制与人工控制相结合的方式，提高系统的可操作性，便于管理。

4、结语

      该淀粉厂废水经过“UASB反应器+活性污泥曝气池+接触氧化池”相结合的处理工艺进行治理后，经过一年多的运行实践表明，出水水质可达标排放，经监测，COD浓度在95～117mg/L，BOD，浓度在24～28 mg/L，能够满足《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中二级标准。该废水处理设施的建设，为企业的可持续发展奠定了良好的基础，也为同类型企业废水处理提供了有益的借鉴，具有较好的环境效益和社会效益。